升降平台维修与保养故障及排除
维修与保养故障及排除
原因
排除
升降台自然下降
单向阀泄流
检查阀组中的单向阀。如果发现单项阀的密封面有赃物，清洗单向阀。
下降阀封闭不严
检查下降阀是否有电，如有电则排除下降阀本身故障或更换下降阀。下降阀的滑阀必须保持清洁，且移动灵活。
油缸内漏
更换油缸密封件
升降台不下降
下降阀失灵
在按下下降按钮的情况下，检查下降阀是否有电。若无电，设法排除；若有电，则排除下降阀本身故障，或更换下降阀。下降阀应保持清洁、润滑。
下降速度控制阀失调
调整下降速度控制阀，如调节无效更换新阀。
原因
排除
升降台不起升
电压过低
检查电机负载工作时的启动器电位。电压液动范围允许±10％
电机不转
检查电机和电路
电机倒转
任意变更三相线中的两相。
电机缺相
（电机不动，且有嗡嗡声）
检查断路器及电机接线。
下降阀敞开
在下降按钮松开状态下，用电压表检查下降阀是否有电。如果无电，则检查线路，并排除故障；如有电，则排除下降阀本身故障。下降阀的滑阀必须保持清洁，并且移动灵活。
溢流阀压力低
重新调整溢流阀。在100％额定负荷下调整
油位过低，油泵吸空
将液压油加满
吸油过滤堵塞
清理过滤器
吸油段漏气
检查吸油管及接头；拧紧接头。必要时更换接头。
指示灯亮，按上升按钮，电机转动而升降台不上升
检查≥相电源接触，电源接反后电机倒转，只需纠正电源即可。
安全须知
a. 非专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。
b. 升降台工作平台下面检修时，必须吊住、支撑升降台工作平台，以防升降台突然下降，造成人员伤亡。
c. 不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤。
d. 液压系统任何部位之间，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑。
每月保养
a. 滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。
b. 各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。
c. 液压油的油质和油位。升降台全程升起，在这位置时，液压没面应高出箱底40-50 毫米。液压油是变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换（32＃液压油）
年终保养
a. 检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，必须将所有接头拧紧。
b. 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。
c. 把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并联接好管路。( 换上新油，不要继续使用旧油。否则系统中的运动部件就会加速磨损。)
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在下降按钮松开状态下，用电压表检查下降阀是否有电。如果无电，则检查线路，并排除故障；如有电，则排除下降阀本身故障。下降阀的滑阀必须保持清洁，并且移动灵活。
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安全须知
a. 非专业人员不得随意拆装电器，以防触电或误接。
b. 升降台工作平台下面检修时，必须吊住、支撑升降台工作平台，以防升降台突然下降，造成人员伤亡。
c. 不得任意调整溢流阀。液压系统中的每个元件都是在规定压力下工作的。任意调整溢流阀后，可能会造成液压系统非正常运转。对人、机、物都会有不必要的损伤。
d. 液压系统任何部位之间，必须首先卸压，以免压力油喷出，工作台突然下滑。
每月保养
a. 滚轮、中间轴及轴承，油缸销轴及轴承，臂架铰轴及轴承等有无磨损。
b. 各部位均加注一些润滑油，延长轴承使用寿命。
c. 液压油的油质和油位。升降台全程升起，在这位置时，液压没面应高出箱底40-50 毫米。液压油是变暗、发粘或有砂砾等异物，如有发现应及时更换（32＃液压油）
年终保养
a. 检查所有的液压管道和接头。管道不得破损，接头不得松动，必须将所有接头拧紧。
b. 卸下并拆开下降阀，用压缩空气将柱塞吹净，然后装入，重新安上。
c. 把液压油放尽弃掉，拧紧接头取出油过滤器，洗清后，用压缩空气清理干净，然后放回油箱，并联接好管路。( 换上新油，不要继续使用旧油。否则系统中的运动部件就会加速磨损。)
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