化工厂玻璃鳞片胶泥防腐应用
化工厂玻璃鳞片胶泥防腐应用
目前的化工厂内乙烯基酯树脂玻璃钢内衬，很多已经改到使用乙烯基酯树脂鳞片胶泥。就单个项目使用的树脂量远小于电厂脱硫装置，但应用场合更多，更分散，总量更大。该领域是乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里的市场面更广的一个重防腐领域。4.另外还有大量场合也可使用ver 玻璃鳞片胶泥衬里防腐：化学工程类（如储罐管道的防腐），石油储罐（如储罐底部防腐内衬以及内壁防腐），海洋建筑物（如海港设备，浮栈桥等的防腐），化学槽等（如电解槽等），废水处理（如污水处理池），建筑工程（如桥梁、工厂四周）等。乙烯基玻璃鳞片胶泥
电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。高温玻璃鳞片胶泥
1700度高温熔融的玻璃鳞片据有相当高的工艺加工性，在玻璃鳞片胶泥防腐中形成致密的防渗层，复式迷宫结构阻止烟气水汽的渗透，形成一套完整的密封结构。环氧玻璃鳞片胶泥
乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。乙烯基玻璃鳞片胶泥分为耐温120度以内的中温玻璃鳞片胶泥和耐温200度以内（含200°）高温玻璃鳞片胶泥。价格后者稍高一点。一般污水处理池的温度在40-60度，并且水池内环境比较复杂，介质含有酸碱盐等成分，水分子的渗透和霉菌的滋生，在这种低温复杂的环境下乙烯基玻璃鳞片胶泥不如环氧玻璃鳞片胶泥，所以乙烯基玻璃鳞片胶泥并不是的，物尽其用才能更好的发挥产品的优势。中温玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片防腐施工逐步操作步骤和施工要点（佐涂公司小编总结，如有问题请多指教。）
1.玻璃鳞片胶泥在直接涂抹于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到gb8923所规定的sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到st3级。拒绝锈渍，油渍，水渍。
2.基体除锈6小时内使用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后再喷涂底漆。预配底漆需严格按照佐涂公司施工方案操作，主剂与助剂的配比比例为100:1:1、
3.底漆使用滚刷涂刷，12个小时以后可以涂刷一遍玻璃鳞片胶泥。901树脂
4.玻璃鳞片胶泥涂抹时，抹刀与基层之间要保持一定的角度，沿着抹刀的尖角锐角方向推抹，尽量将胶泥和基层之间的空气排挤出去，涂抹要沿着一个方向进行不得堆料摊抹。胶泥一般涂刷2道。
5. 面料涂刷。玻璃鳞片面涂是直接对抗腐蚀层的，所以树脂含量要高而且不需要添加粉料，稀释剂添加也要适量。907 树脂
6.玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干，自干须固化7天后交付生产使用。
玻璃鳞片涂料容易出现流挂现象，佐涂小编根据多年的施工经验总结出流挂问题出现的原因，只有揪出流挂问题的根源才能有效的杜绝流挂现象。流挂的主要原因其实跟材料和施工都是密不可分的，如果玻璃鳞片涂料抗流挂性能够好，只要施工不是太烂，很难刷出流挂，反过来，只要施工技术够好，涂料不要太差，也可以避免流挂。玻璃鳞片防腐
1、喷涂不均匀，局部和全面过厚，易流挂，预防：控制涂层厚度适中；
2、稀释剂过量，涂料粘度偏低，易流挂，预防：避免过来加入稀释剂，且避免加入非配套稀释剂；
3、喷涂操作不当，重枪过多，或喷涂距离和角度不正确，易流挂预防：使用正确的喷涂方式，喷枪离工件不要太近，喷枪与工件保持直角，匀速走枪，喷枪与工件成直角，喷枪与被涂工件保持30cm左右距离；脱硫塔防腐施工
4、在光滑的被涂物或漆膜上喷涂新漆时，也容易发生垂流，易流挂预防：在光滑的平面是涂装时，在喷涂前要预先打磨；6、在刷涂时，没有很好地把厚的地方刷开涂料，易流挂。喷涂时，不良的枪法就会导致流挂，或者在某一局部喷得过厚。这有可能是枪嘴离得太近，并且移动不快，不能保证均匀漆膜。预防：需要在实际施工中积累施工经验。玻璃鳞片涂料
适当的储藏温度可保证水果的质量
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电厂改用湿法脱硫工艺以后，烟囱排烟温度明显下降，但湿度大大增加，结露现象严重，烟气上拔力减小，正压区加大，对已建成的普通单筒钢筋混凝土烟囱来说，由于工艺的改变，超出了原设计条件，烟囱内衬防止烟气渗透和腐蚀的能力也随之明显下降。在些新建电厂就是这种情况，烟囱建成还未投入使用，根据环保要求，需增设湿法脱硫装置，以达到烟气排放的环保标准；另有一些电厂已经投产多年了，也由于环保的要求需增设湿法脱硫装置。这两种情况都需要对其内衬作表面处理，以提高其防腐、防水和抗渗的能力。就是针对这种湿法脱硫工艺而形成的湿烟道气的腐蚀状况专门开发的防腐材料。高温玻璃鳞片胶泥
1700度高温熔融的玻璃鳞片据有相当高的工艺加工性，在玻璃鳞片胶泥防腐中形成致密的防渗层，复式迷宫结构阻止烟气水汽的渗透，形成一套完整的密封结构。环氧玻璃鳞片胶泥
乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。乙烯基玻璃鳞片胶泥分为耐温120度以内的中温玻璃鳞片胶泥和耐温200度以内（含200°）高温玻璃鳞片胶泥。价格后者稍高一点。一般污水处理池的温度在40-60度，并且水池内环境比较复杂，介质含有酸碱盐等成分，水分子的渗透和霉菌的滋生，在这种低温复杂的环境下乙烯基玻璃鳞片胶泥不如环氧玻璃鳞片胶泥，所以乙烯基玻璃鳞片胶泥并不是的，物尽其用才能更好的发挥产品的优势。中温玻璃鳞片胶泥
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1.玻璃鳞片胶泥在直接涂抹于钢材表面时，需进行喷砂除锈达到gb8923所规定的sa2.5级或以动力工具及手工除锈达到st3级。拒绝锈渍，油渍，水渍。
2.基体除锈6小时内使用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后再喷涂底漆。预配底漆需严格按照佐涂公司施工方案操作，主剂与助剂的配比比例为100:1:1、
3.底漆使用滚刷涂刷，12个小时以后可以涂刷一遍玻璃鳞片胶泥。901树脂
4.玻璃鳞片胶泥涂抹时，抹刀与基层之间要保持一定的角度，沿着抹刀的尖角锐角方向推抹，尽量将胶泥和基层之间的空气排挤出去，涂抹要沿着一个方向进行不得堆料摊抹。胶泥一般涂刷2道。
5. 面料涂刷。玻璃鳞片面涂是直接对抗腐蚀层的，所以树脂含量要高而且不需要添加粉料，稀释剂添加也要适量。907 树脂
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1、喷涂不均匀，局部和全面过厚，易流挂，预防：控制涂层厚度适中；
2、稀释剂过量，涂料粘度偏低，易流挂，预防：避免过来加入稀释剂，且避免加入非配套稀释剂；
3、喷涂操作不当，重枪过多，或喷涂距离和角度不正确，易流挂预防：使用正确的喷涂方式，喷枪离工件不要太近，喷枪与工件保持直角，匀速走枪，喷枪与工件成直角，喷枪与被涂工件保持30cm左右距离；脱硫塔防腐施工
4、在光滑的被涂物或漆膜上喷涂新漆时，也容易发生垂流，易流挂预防：在光滑的平面是涂装时，在喷涂前要预先打磨；6、在刷涂时，没有很好地把厚的地方刷开涂料，易流挂。喷涂时，不良的枪法就会导致流挂，或者在某一局部喷得过厚。这有可能是枪嘴离得太近，并且移动不快，不能保证均匀漆膜。预防：需要在实际施工中积累施工经验。玻璃鳞片涂料
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