机床的维护保养
镗床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和合理的操作。
日常维护保养工作分为以下三个阶段进行:
1)工作开始前。检查机床各部件机构是否完好,各手柄位置是否正常;清洁机床各部位,观察各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定时间。
2)工作过程中。主要是正确操作,不允许机床超负荷工作,不可用精密机床进行粗加工等。工作过程中发现机床有任何异常现象,应立即停机检查。
3)工作结束后。清洗机床各部位,把机床各移动部件移到规定位置,关闭电源。
镗床一般规定累计运行800h后,以操作人为主进行一次一级保养,保养工作必须在切断电源之后进行。下面说明镗床一级保养的内容和要求。
1)外保养。主要清除机床外表污垢、锈蚀,保持传动件的清洁。擦洗机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦洗各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,保持机床外观整洁。
2)主轴箱及进给变速箱保养。掀开主轴箱各防尘盖板,检查调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;检查平衡锤钢丝绳紧固情况;擦洗平旋盘滑槽及调整镶条。
3)工作台及导轨保养。擦洗工作台各处,检查调整挡铁及镶条间隙;检查导轨是否拉毛,打光毛刺并擦洗导轨。
4)后立柱保养。擦洗后轴承座、导轨面,检查调整镶条间隙。
5)润滑系统保养。清洗油毡、油槽,保持油孔和油路畅通。清洗冷却泵、过滤网及冷却箱。清洗过滤器,保证油杯齐全,保持油标油窗明亮。
6)电气部分保养。清扫电气箱及电动机。检查电气装置位置,保证电气装置固定、安全和整齐。
操作系统,zui后切断电源。
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