装配式支吊架在实际运用中的主要优势
装配式支吊架在实际运用中的主要优势
装配式支吊架简介对于装配式支吊架来讲还有另外一个称呼叫做组合式支吊架，其主要的可以把管道自身的重量和管道所承受的载荷转移到建筑的结构的承载上，同时还可以很好的控制好管道的移动，避免管道发生震动，保证管道能都安全的投入使用。支吊架一般分为与管道连接的管夹构件，与建筑结构连接的生根构件，将这两种结构件连接起来的承载构件和减振构件、绝热构件以及辅助钢构件。装配式支吊架具有非常灵活的优势，他可以在在错综复杂的管路之间进行定位，任意的组合。还可以满足不同大小的风管桥架以及系统工艺管道的使用。
装配式支吊架在实际运用中的主要优势有以下几点：
一、优化改进后的装配式综合管线支撑系统主要成本优势
（1）从制作安装成本方面：装配式管线支吊架不需焊接，并配有高效连接件，可交叉作业施工，安装效率是传统方法的6倍，综合制作安装成本仅为传统方法的1/2。
（2）从缩短工期方面：装配式管线支吊架的安装效率是传统支吊架的6倍，在管理规范的前提下，可实现各专业和工种的交叉施工作业，大大提高工效，从而缩短了安装工程的工期。
（3）从材料节约方面：一是优化设计后的装配式管线支吊架本身实现了材料节约，二是结合bim技术设计的支吊架施工图，产品型号标识明晰，配合规范的管理，安装过程中基本没有材料和配件上的浪费和丢失。而传统支吊架大多在现场制作，很多方面仅凭经验，随意性大，加之工人操作强度大，不易管理，很容易造成材料的浪费。
（4）人工成本：当前新生代技术工人（如焊接、油漆工人）越来越缺乏，人力成本日益增长。装配式支吊架“工厂化预制、现场装配”的作业方式可以大大减少现场安装过程中对技术工人的需求，有利于降低安装施工的人工成本。
（5）现场管理成本：传统支吊架在制作施工过程中会产生很多诸如油漆、电焊、气割、紫外光等对人体有害的粉尘异味及气体，因而必须在人员安全、防火防电、环境保护等方面作出相应的投入，如强制通风排烟、防尘、防毒等劳保措施，从而不可避免增加了成本支出。而装配式支吊架“工厂化预制、现场装配”的作业方式可以大大减少这些方面的管理成本。
（6）①具有固定支架的稳定性、抗震性能；
②具有丝杆悬吊支架的经济性、可靠性；
③具有灵活快捷的任意可调性，方便性。
二、装配式吊架中的主要问题
（1）管线的应用。
在装配式吊架在使用初期，采用的主要是轻型的管线，并且在通常情况下使用的都是轻型c钢作为承载的使用部件。受到大型建筑工程发展带来的影响，重型给排水管道的需求也在逐渐增加，随着研究的不断深入，目前已经开发出h型钢以及双拼c型钢，并对这两种技术在应力、强度方面进行了分析，这有效地扩大了装配式支吊架的使用范围，使其不再仅仅局限于轻型管线的应用。
（2）给排水管道施工。
在施工过程中，因水锤现象常会导致产生水平推力，但是目前还没有具体的参照装配式吊架的相关标准，因而在实际施工过程中，常取垂直荷载的0.3倍，但是在实际设计过程中，因水平推力估算值过大，使得水平推力在一定程度上决定了支吊架的承载能力，这种设计是非常不合理的。水锤的产生以及阀门的开关速度以及管道内部压力等都具有一定的联系。针对这种状况，我们进行了cfd模拟实验，从而对水锤推力中影响荷载的主要因素进行了分析和计算，并制定出了科学化的使用标准。
（3）安全系数规定过高。
目前绝大多数装配式吊架都只是考虑了静态荷载的情况，制定了*的安全系数，因而导致了支吊架在整体设计中浪费了大量的材料，使用也非常的笨拙。同时，在设计的过程中，也没有将复杂的荷载工况考虑在内，导致设计具有一定的盲目性，存在较大的安全隐患，有时会引发安全事故的发生。
综上所述，装配式管架是管道施工发展的必然趋势，也符合我国国情的标准，对促进我国经济发展具有十分重要的意义，对改进和规范装配式吊架技术的发展也具有一定的作用，可以推动整个行业机电安装向绿色、高效的方向发展。
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装配式支吊架简介对于装配式支吊架来讲还有另外一个称呼叫做组合式支吊架，其主要的可以把管道自身的重量和管道所承受的载荷转移到建筑的结构的承载上，同时还可以很好的控制好管道的移动，避免管道发生震动，保证管道能都安全的投入使用。支吊架一般分为与管道连接的管夹构件，与建筑结构连接的生根构件，将这两种结构件连接起来的承载构件和减振构件、绝热构件以及辅助钢构件。装配式支吊架具有非常灵活的优势，他可以在在错综复杂的管路之间进行定位，任意的组合。还可以满足不同大小的风管桥架以及系统工艺管道的使用。
装配式支吊架在实际运用中的主要优势有以下几点：
一、优化改进后的装配式综合管线支撑系统主要成本优势
（1）从制作安装成本方面：装配式管线支吊架不需焊接，并配有高效连接件，可交叉作业施工，安装效率是传统方法的6倍，综合制作安装成本仅为传统方法的1/2。
（2）从缩短工期方面：装配式管线支吊架的安装效率是传统支吊架的6倍，在管理规范的前提下，可实现各专业和工种的交叉施工作业，大大提高工效，从而缩短了安装工程的工期。
（3）从材料节约方面：一是优化设计后的装配式管线支吊架本身实现了材料节约，二是结合bim技术设计的支吊架施工图，产品型号标识明晰，配合规范的管理，安装过程中基本没有材料和配件上的浪费和丢失。而传统支吊架大多在现场制作，很多方面仅凭经验，随意性大，加之工人操作强度大，不易管理，很容易造成材料的浪费。
（4）人工成本：当前新生代技术工人（如焊接、油漆工人）越来越缺乏，人力成本日益增长。装配式支吊架“工厂化预制、现场装配”的作业方式可以大大减少现场安装过程中对技术工人的需求，有利于降低安装施工的人工成本。
（5）现场管理成本：传统支吊架在制作施工过程中会产生很多诸如油漆、电焊、气割、紫外光等对人体有害的粉尘异味及气体，因而必须在人员安全、防火防电、环境保护等方面作出相应的投入，如强制通风排烟、防尘、防毒等劳保措施，从而不可避免增加了成本支出。而装配式支吊架“工厂化预制、现场装配”的作业方式可以大大减少这些方面的管理成本。
（6）①具有固定支架的稳定性、抗震性能；
②具有丝杆悬吊支架的经济性、可靠性；
③具有灵活快捷的任意可调性，方便性。
二、装配式吊架中的主要问题
（1）管线的应用。
在装配式吊架在使用初期，采用的主要是轻型的管线，并且在通常情况下使用的都是轻型c钢作为承载的使用部件。受到大型建筑工程发展带来的影响，重型给排水管道的需求也在逐渐增加，随着研究的不断深入，目前已经开发出h型钢以及双拼c型钢，并对这两种技术在应力、强度方面进行了分析，这有效地扩大了装配式支吊架的使用范围，使其不再仅仅局限于轻型管线的应用。
（2）给排水管道施工。
在施工过程中，因水锤现象常会导致产生水平推力，但是目前还没有具体的参照装配式吊架的相关标准，因而在实际施工过程中，常取垂直荷载的0.3倍，但是在实际设计过程中，因水平推力估算值过大，使得水平推力在一定程度上决定了支吊架的承载能力，这种设计是非常不合理的。水锤的产生以及阀门的开关速度以及管道内部压力等都具有一定的联系。针对这种状况，我们进行了cfd模拟实验，从而对水锤推力中影响荷载的主要因素进行了分析和计算，并制定出了科学化的使用标准。
（3）安全系数规定过高。
目前绝大多数装配式吊架都只是考虑了静态荷载的情况，制定了*的安全系数，因而导致了支吊架在整体设计中浪费了大量的材料，使用也非常的笨拙。同时，在设计的过程中，也没有将复杂的荷载工况考虑在内，导致设计具有一定的盲目性，存在较大的安全隐患，有时会引发安全事故的发生。
综上所述，装配式管架是管道施工发展的必然趋势，也符合我国国情的标准，对促进我国经济发展具有十分重要的意义，对改进和规范装配式吊架技术的发展也具有一定的作用，可以推动整个行业机电安装向绿色、高效的方向发展。
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