电动调节阀在工业自动化仪表中算是一种极其笨重的仪表设备,因其结构简单,主要元部件又被壳体笼罩,加之安装在工艺管道上,所以往往不被人们重视。但是,它的工作状态的好坏会直接影响自动控制过程,如调节阀一旦出现问题,操作人员就会忙手忙脚,还会涉及系统投运、生产安全、产品质量、环境污染等等。下面就电动调节阀安装调试及典型故障进行分析和处理。
为了确保电动调节阀能够正常工作,使生产系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对其基本误差限、全行程偏差、回差、死区、泄漏量(在要求严格的场合时进行)等项目进行调试。如果是对原生产系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在现场使用中,很多情况往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
1、调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-20~60℃范围,相对湿度≤85%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方还要远离振源或增加防振措施;
2、调节阀一般应垂直安装, 特殊情况下可以倾斜, 如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护;
3、安装调节阀的管道一般不要离地面或操作平面太高,在管道高度大于2m 时应尽量设置平台,以利于操作到手轮和便于进行维护检修;
4、调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置;
5、为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
关键词:电动调节阀 调节阀
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