直行程气动搪瓷放料阀在搪瓷罐应用
直行程气动搪瓷放料阀在搪瓷罐应用
是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。搪瓷阀是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备元件。
操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。搪瓷放料阀的主要参数有:公称通径dn,放料阀额定流量系数kv,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀是否带附件等。直行程气动执行机构是带弹簧复位气动活塞式直行程执行机构。失电（或失气），执行机构阀杆向下运动，阀门快速关闭。采用了多弹簧式结构设计，坚固紧凑、重量轻、体积小，外型美观、性能高且具有较强的输出力，使阀门开关轻松自如。
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
1
放料阀
配件
气动放料阀配套电磁阀防爆线圈
电压220v 套
2
2
放料阀
配件
气动放料阀配套电磁阀防爆线圈
电压24v 套
2
1、操作介质
干燥或润滑的空气或惰性气体，无明显的腐蚀性气体、蒸汽、溶剂。介质中固体微粒的含量＜0.1g/m3,且固体微粒直径＜30μm。
2、供气压力
常规标准型执行器供气压力≤1.0mpa;可以参见产品铭牌所列数值，如客户有特殊要求，请在订货时标明。
3、操作温度
标准产品的操作温度范围-20℃至+80℃,可选温度范围-40℃至+150℃需在订货时标明。
4、行程
执行机构的行程可以根据客户要求加工
5、作用形式
双作用/单作用。单作用执行机构内置弹簧，在失去气源情况下靠弹簧作用复位；双作用没有内置弹簧。
对于单作用执行机构根据工况故障位置要求分为：正作用和反作用备注：正作用执行机构：气室供气压力增加，执行机构推杆往下运动。
反作用执行机构：气室供气压力增加，执行机构推杆往上运动
6、安装位置：
任意安装（安装位置为垂直安装）。对于较大型执行机构，为减轻管路负载，可以在执行机构上增加辅助支撑设施。
执行机构可以根据客户要求，实现故障位置：开、关或保持原位，客户可以在订货时标明。
二、直行程气动搪瓷放料阀在搪瓷罐应用搪瓷技术规范：
1、耐酸性：
对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%hci溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
2、耐碱性：
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1n氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间24h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
3、操作温度：
搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
4、瓷层厚度：
玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
5、耐压电：
搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20kv高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
6、耐冲击性：
玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为272×10-3j（优等品指标为260×10-3j）。
直行程气动搪瓷放料阀在搪瓷罐应用
a、耐腐蚀性:
1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(p≤60℃ ph≤12)以及有机剂介质。
2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。
b、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
c、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
e、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。
f、耐压0.6mpa
直行程气动搪瓷放料阀在搪瓷罐应用安装调试
1、执行机构安装时应确保配套阀门或设备尺寸与之相符。
2、确保执行机构与阀门的同心度，是实现执行机构精准运行的先决条件之一。
3、调试执行机构前应确保各紧固件已经紧固牢靠，否则可能产生设备及人身伤害。
4、调试时，通过逐步改变（由低到高）气源压力，观察执行机构运行情况，请勿输入超出执行机构许用气压，这样会减少执行机构使用寿命，甚至会损坏执行机构零部件，直至执行机构失效。（许用气压见产品铭牌）
5、便于执行机构与设备安装的吊环只适用于起吊执行机构本体，并非用于起吊安装配套的阀门，如果起吊整体配套设备，会造成设备及人身伤害。对于单作用执行机构，执行机构推杆与设备连接杆之间的距离是保证执行机
6构失去气压后输出推力的关键，此距离的增加将会使推力输出加大，反之推力将会减小，客户根据需要，可做适当调整！
直行程气动搪瓷放料阀在搪瓷罐应用施工、安装要点
1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合gb 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
本阀门操作方便,开启自由,运动灵活可靠; 阀瓣装配维修简单, 密封结构合理, 密封圈更换方便实用.
关键词：放料阀 执行机构 电磁阀 手动阀
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直行程气动搪瓷放料阀在搪瓷罐应用
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是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。此阀除磷及磷轻介质、氢氟碳、盐酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。搪瓷阀是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。因此，它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备元件。
操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。搪瓷放料阀的主要参数有:公称通径dn,放料阀额定流量系数kv,放料阀公称压力和压差,放料阀阀体和阀内组件材料,放料阀流量特性,放料阀适用温度,放料阀是否带附件等。直行程气动执行机构是带弹簧复位气动活塞式直行程执行机构。失电（或失气），执行机构阀杆向下运动，阀门快速关闭。采用了多弹簧式结构设计，坚固紧凑、重量轻、体积小，外型美观、性能高且具有较强的输出力，使阀门开关轻松自如。
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1、操作介质
干燥或润滑的空气或惰性气体，无明显的腐蚀性气体、蒸汽、溶剂。介质中固体微粒的含量＜0.1g/m3,且固体微粒直径＜30μm。
2、供气压力
常规标准型执行器供气压力≤1.0mpa;可以参见产品铭牌所列数值，如客户有特殊要求，请在订货时标明。
3、操作温度
标准产品的操作温度范围-20℃至+80℃,可选温度范围-40℃至+150℃需在订货时标明。
4、行程
执行机构的行程可以根据客户要求加工
5、作用形式
双作用/单作用。单作用执行机构内置弹簧，在失去气源情况下靠弹簧作用复位；双作用没有内置弹簧。
对于单作用执行机构根据工况故障位置要求分为：正作用和反作用备注：正作用执行机构：气室供气压力增加，执行机构推杆往下运动。
反作用执行机构：气室供气压力增加，执行机构推杆往上运动
6、安装位置：
任意安装（安装位置为垂直安装）。对于较大型执行机构，为减轻管路负载，可以在执行机构上增加辅助支撑设施。
执行机构可以根据客户要求，实现故障位置：开、关或保持原位，客户可以在订货时标明。
二、直行程气动搪瓷放料阀在搪瓷罐应用搪瓷技术规范：
1、耐酸性：
对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%hci溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
2、耐碱性：
搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1n氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间24h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
3、操作温度：
搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
4、瓷层厚度：
玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
5、耐压电：
搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20kv高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
6、耐冲击性：
玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为272×10-3j（优等品指标为260×10-3j）。
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1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(p≤60℃ ph≤12)以及有机剂介质。
2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如hf等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。
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3、调试执行机构前应确保各紧固件已经紧固牢靠，否则可能产生设备及人身伤害。
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5、便于执行机构与设备安装的吊环只适用于起吊执行机构本体，并非用于起吊安装配套的阀门，如果起吊整体配套设备，会造成设备及人身伤害。对于单作用执行机构，执行机构推杆与设备连接杆之间的距离是保证执行机
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1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》gb 12220的规定。对于工作压力大于1.0 mpa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合gb 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
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