密封环好坏能影响机械密封的使用性能及寿命
机械密封是靠一对或者数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静环、动环、弹性元件、弹簧座、紧定螺钉、动环辅助密封圈和静环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。动环和静环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
密封环是动环和静环的总称，跟轴一起转动的叫动环，静止不动的叫静环，带弹簧那端一般为动环，少数机械密封静环用弹簧的。密封环是构成机械密封主要的元件，在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此它的性能好坏非常重要。
1、要有足够的刚度喝强度：在正常工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是它的密封端面要有足够的强度和一定的耐腐蚀能力，以保证其产品的使用寿命。
2、有良好的耐热冲击能力：为此要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。
3、较小的摩擦系数：密封环匹配应有较小的摩擦系数。摩擦副常用的非金属材料有碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等。常用的金属材料有硬质合金、镍铬钢、铬钢、青铜、碳钢和铸铁等。
4、良好的自润滑性：工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面，因此密封环要有良好的自润滑性，密封流体与密封环材料还要有很好的浸润性。
5、结构简单：密封环结构应力求简单对称，先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。
除了要有质量好的密封环，使用方法是否对也是会影响机械密封的使用性能和寿命的，那么在使用时需要注意哪些呢？主机起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通，需清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。应保持密封腔内充满液体或者被密封之介质，如有单独密封系统应该要起动，冷却水系统也要开启流通。正常使用前要进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，是否有泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止，如运转1-3小时泄漏量仍不减少，就需停车检查了。正常开车前需要进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题逐个检查解决。
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1、要有足够的刚度喝强度：在正常工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。尤其是它的密封端面要有足够的强度和一定的耐腐蚀能力，以保证其产品的使用寿命。
2、有良好的耐热冲击能力：为此要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。
3、较小的摩擦系数：密封环匹配应有较小的摩擦系数。摩擦副常用的非金属材料有碳石墨、陶瓷、聚四氟乙烯和塑料等。常用的金属材料有硬质合金、镍铬钢、铬钢、青铜、碳钢和铸铁等。
4、良好的自润滑性：工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面，因此密封环要有良好的自润滑性，密封流体与密封环材料还要有很好的浸润性。
5、结构简单：密封环结构应力求简单对称，先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。
除了要有质量好的密封环，使用方法是否对也是会影响机械密封的使用性能和寿命的，那么在使用时需要注意哪些呢？主机起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通，需清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。应保持密封腔内充满液体或者被密封之介质，如有单独密封系统应该要起动，冷却水系统也要开启流通。正常使用前要进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，是否有泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止，如运转1-3小时泄漏量仍不减少，就需停车检查了。正常开车前需要进行静压试验，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题逐个检查解决。
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