圆顶阀Ⅰ型（球型气锁阀）用途及特点
圆顶阀ⅰ型（球型气锁阀）用途及特点：
圆顶阀(球型气锁阀)是一种新型的快速关闭阀门，它采用先进的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，密封圈采用特殊配方橡胶制成，可广泛应用于粉状物料的密封，是气力输送系统中的关键部件，广泛应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域。
·阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、使用寿命长；
·采用可充气式密封圈，密封性好；
·气动执行器采用直线汽缸或扇形气缸全封闭驱动，输出扭距大，性能可靠，可满足在恶劣工况条件下工作。
圆顶阀主要技术参数：
·型 号：f(b)
·口 径：dn150、dn200、dn250、dn300
·公称压力：1.0mpa
·工作温度：≤200°c
·控制气源压力：0.4~0.6mpa
·耗气量：1~3l/次
·气缸输出转矩：75~650n.m/5bar
·工作介质：粉粒状物料
圆顶阀工作原理：
圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产 生磨擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠密封环带，阻止了管道内物料的流动。
圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触，以确保密封的可靠。橡胶密封圈采用特种橡胶制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。该阀适用于气体、液体、半流体及固体粉末等物质。
圆顶阀注意事项：
橡胶密封圈充气压力应保证在0.40—0.60mpa且高于输送压力0.15mpa，气缸工作压力0.45—0.65mpa，使用洁净、干燥、无油压缩空气。
安装、使用要点
1、安装前应仔细阅读本说明书，并核对阀门型号、通径及技术参数。
2、严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。
3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。
4、该阀门出厂前已经过调整和动态试验，气路连接完好。
易损件
主要易损件为密封圈、阀芯。
*的圆顶阀
当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。
dome valve; 额定运行1,000,000次才需要检修一次，大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀（dome valve），确保系统运行的可靠性和效率。
设计特色
磨琢性物料
渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈，导致无效密封。可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
压力差
压力差将加速传统的硬密封阀的磨损，可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
耐高温
热膨胀将有碍圆顶阀的连续动作；可膨胀密封圈可在0℃至200℃温度范围内提供磨损补偿；特殊构造的圆顶阀可胜任高于此温度范围的工作。
关闭并密封
旋转中的穹形阀芯在阀体内的位移动作使密实的物料柱得以转动，被物料*填满的圆顶阀因而能穿过塞满的物料关闭并密封。
应用广
传统的硬密封阀无法在兼具上述任何恶劣条件的应用环境中稳定运行，圆顶阀却能胜任。圆顶阀已成功地在广泛行业超过10,000个项目中得以应用。
可靠性
圆顶阀设计坚固，可胜任其它阀无法承担的工作。在标准应用中每100万次运行才须检验一次。
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圆顶阀(球型气锁阀)是一种新型的快速关闭阀门，它采用先进的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触，密封圈采用特殊配方橡胶制成，可广泛应用于粉状物料的密封，是气力输送系统中的关键部件，广泛应用于电力、冶金、化工、食品、制药等领域。
·阀芯动作时与密封圈无接触、运行阻力小、使用寿命长；
·采用可充气式密封圈，密封性好；
·气动执行器采用直线汽缸或扇形气缸全封闭驱动，输出扭距大，性能可靠，可满足在恶劣工况条件下工作。
圆顶阀主要技术参数：
·型 号：f(b)
·口 径：dn150、dn200、dn250、dn300
·公称压力：1.0mpa
·工作温度：≤200°c
·控制气源压力：0.4~0.6mpa
·耗气量：1~3l/次
·气缸输出转矩：75~650n.m/5bar
·工作介质：粉粒状物料
圆顶阀工作原理：
圆顶阀阀芯是一个球面圆顶，圆顶阀在开关过程中，阀芯与橡胶密封圈间保持有约2mm的间隙，使阀芯与橡胶密封圈可以以无接触的方式运动，目的是使阀芯与橡胶密封圈之间不产 生磨擦，减少磨损。圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸，直接驱动圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀，紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠密封环带，阻止了管道内物料的流动。
圆顶阀阀芯根据使用场合的不同，采用不同材料，表面进行不同硬化处理方式，利用阀芯光滑坚硬的表面，可保证与橡胶密封圈良好的紧密接触，以确保密封的可靠。橡胶密封圈采用特种橡胶制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐老化等特点，使用寿命长。阀门开启时，料口全流通无阻挡。该阀适用于气体、液体、半流体及固体粉末等物质。
圆顶阀注意事项：
橡胶密封圈充气压力应保证在0.40—0.60mpa且高于输送压力0.15mpa，气缸工作压力0.45—0.65mpa，使用洁净、干燥、无油压缩空气。
安装、使用要点
1、安装前应仔细阅读本说明书，并核对阀门型号、通径及技术参数。
2、严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。
3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整，不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。拧紧螺栓应做到均匀对称。
4、该阀门出厂前已经过调整和动态试验，气路连接完好。
易损件
主要易损件为密封圈、阀芯。
*的圆顶阀
当处理磨琢性物料时，内嵌于圆顶阀座的可膨胀压力密封圈，保证阀门前后的工作压力差。弹性的可膨胀密封圈可以内陷物料颗粒，避免了由于压差作用物料颗粒发生滑动，对阀座和密封圈的磨损。
dome valve; 额定运行1,000,000次才需要检修一次，大大降低了维护费用和设备停运的损失。气力输送系统均采用圆顶阀（dome valve），确保系统运行的可靠性和效率。
设计特色
磨琢性物料
渣浆、散装粉末、颗粒、团块或充满气体的灰尘将磨损密封圈，导致无效密封。可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
压力差
压力差将加速传统的硬密封阀的磨损，可膨胀密封圈对此提供了连续的磨损补偿。
耐高温
热膨胀将有碍圆顶阀的连续动作；可膨胀密封圈可在0℃至200℃温度范围内提供磨损补偿；特殊构造的圆顶阀可胜任高于此温度范围的工作。
关闭并密封
旋转中的穹形阀芯在阀体内的位移动作使密实的物料柱得以转动，被物料*填满的圆顶阀因而能穿过塞满的物料关闭并密封。
应用广
传统的硬密封阀无法在兼具上述任何恶劣条件的应用环境中稳定运行，圆顶阀却能胜任。圆顶阀已成功地在广泛行业超过10,000个项目中得以应用。
可靠性
圆顶阀设计坚固，可胜任其它阀无法承担的工作。在标准应用中每100万次运行才须检验一次。
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