无心磨床部件的修理顺序
无心磨床是一种高效率生产的精加工磨床,以被磨削的外圆本身作为定位基准。目前无心磨床磨削的方式主要有:贯穿法(通磨)和切入法(切磨)。磨床可用于磨削7∶24大锥角内、外圆零件和磨削对精度和光洁度请求较高的轴类、套类、环塞规等零件,无心磨床适宜对上述精细零件进行单件或小批量加工。无心磨床机床可以纵向移动,砂轮架迅速进退。
无心磨床的生产率较高,加上各种上下料装置后易于实现自动化,大多用于大量生产,可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为:圆度2微米,尺寸精度4微米,高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等,随着数控技术的发展,无心磨床也得到普及,大大提高了生产效率。
无心磨床主要部件的修理一般按下列顺序进行,也可以根据修理条件采用几个部件同时进行或交叉进行。
1、床身导轨、立柱导轨修复。
2、工作台导轨修复。
3、滑板底导轨修复。
4、滑板燕尾导轨修复。
5、磨头修复、磨头体燕尾导轨修复。
6、液压缸修复。
7、操纵箱及油路、油箱修复。
8、升降丝杠副修复。无心磨床亦可以对其它部件修复。
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