小型加工中心铣螺纹宏程序要素
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小型加工中心通用铣螺纹宏程序编程教程 使用g03/g02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具z向负方向走一个螺距量。 工作原理 使用g03/g02三轴联动走螺旋线，刀具沿工件表面（孔壁或圆柱外表）切削。螺旋插补一周，刀具z向负方向走一个螺距量。 编程原理：g02 z-2.5 i3. z-2.5等于螺距为2.5mm 假设刀具半径为5mm则加工m16的右旋螺纹 优势 使用了三轴联动数控铣床或加工中心进行加工螺纹，相对于传统螺纹加工 １、如螺距为2的螺纹铣刀可以加工各种公称直径，螺距为2mm的内外螺纹
２、采用铣削方式加工螺纹，螺纹的质量比传统方式加工质量高
３、采用机夹式刀片刀具，寿命长
４、多齿螺纹铣刀加工时，加工速度远超攻丝
５、*通止规检测后，后面的零件加工质量稳定 使用方法 g65 p1999 x_ y_ z_ r_ a_ b_ c_ s_ f_ xy 螺纹孔或外螺纹的中心位置 x=#24 y=#25 z 螺纹加工到底部，z轴的位置（坐标） z=#26 r 快速定位（安全高度）开始切削螺纹的位置 r=#18 a 螺纹螺距 a=#1 b 螺纹公称直径 b=#2 c 螺纹铣刀的刀具半径 c=#3 内螺纹为负数 外螺纹加工为正数 s 主轴转速 f 进给速度，主要用于控制刀具的每齿吃刀量 如： g65 p1999 x30 y30 z-10 r2 a2 b16 c-5 s2000 f150; 在x30y30的位置加工 m16 螺距2 深
10的右旋螺纹 加工时主轴转速为2000转 进给进度为150mm/min 宏程序代码 o1999; g90g94g17g40; g0x#24y#25; 快速定位至螺纹中心的x、y坐标 m3s#19; 主轴以设定的速度正转 #31=#2*0.5+#3; 计算出刀具偏移量 #32=#18-#1; 刀具走螺旋线时，次下刀的位置 #33=#24-#31; 计算出刀具移动到螺纹起点的位置 g0z#18;刀具快速定位至r点 g1x#33f#9; 刀具直线插补至螺旋线的起点，起点位于x的负方向 n20 g02z-#32i#31;以偏移量作为半径，以螺距作为螺旋线z向下刀量（坐标）
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