全自动数控车床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机,也是目前国内使用量大,覆盖面广的一种数控机床,在这几年的发展中一直受到到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。相比于普通机床,全自动数控车床具有以下优势:
1、批量生产效率优势:一台普通车床需要一个熟练的操作工人。由于使用手动三爪卡盘,并且测量时必须停车后手工测量,加工效率低下,而全自动数控车床在批量生产、使用液压卡盘或弹簧夹头夹紧工件的前提下,一个不懂任何技术的工人可以至少同时操作两台数控车床,生产效率是使用普通车床的4倍以上。
2、精度优势:通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而全自动数控车床靠驱动电机带动滚珠丝杠传动。滚珠丝杠经过预拉伸安装后有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以通过编码器进行位置测量,可以补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。
从自动数控车床制造角度讲,同样功率的自动车床若额定转速越高,其电磁转矩外形尺寸就愈小,成本就愈低且重量亦轻,并且特种电机的功率因数及效率比低速电机都高。若能选择转速愈高的自动数控车床,则经济性愈好,但若由此而引起自动车床与被拖动机械间的转速相差过大时,所需装设减速装置的传动级数就越多,这就会加大设备成本及传动的能量损耗,故要经过分析比较择优选定。
我们通常应用的电机大部分是选用4极1500r/min的电机,因为这种额定转速的电机适应范围广,而且其功率因数和工作效率也较高。自动车床的安装要求自动数控车床安装的内容通常为自动车床搬运、底座基础建造、地脚螺栓埋设、自动车床安装就位与校正、以及自动车床传动装置的安装与校正等。这里主要介绍一下自动车床传动装置的安装和校正,因为传动装置安装的不好会增加自动车床的负载,严重时会使自动车床烧毁或损坏自动车床的轴承。
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