玻璃鳞片胶泥 环氧胶泥检测与施工
玻璃鳞片胶泥 环氧胶泥检测与施工
一般情况下，涂层的蕞终检测项目主要有通过目测方法，表观应无明显缺陷，检查外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。外观缺陷检查：通过目测方法，表观应无明显缺陷。常用巴柯尔硬度来检测，玻璃鳞片防腐层的硬度，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。采用放电型小孔检测器，进行针孔测试，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500kv/mm的高压，以测试涂层的缺陷及不连续点。利用电磁厚度计与标准试块厚度比较进行厚度测试：，每一至二平方检测一点，平均厚度要达到设计要求。用木锤轻击涂层表面，进行锤击检查，任意取点测试，不应有不正常声音，以上检测都达标才算玻璃鳞片胶泥防腐层合格。
玻璃鳞片衬里（薄膜型）同常用的环氧涂料和环氧焦油涂料的综合性能比较见下表：项目鳞片衬里环氧涂料环氧焦油涂料主成分耐蚀树脂+玻璃鳞片环氧树脂含溶剂环氧树脂＋焦油含溶剂固化体系过氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm200-300200-300300-400施涂次数3次4次3次重涂间隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困难困难养生期间1-2日,十分硬化必须3-7日以上必须3-7日以上水蒸汽透过率171.45耐盐水性常温一年良好发生泡疤发生泡疤50℃
玻璃鳞片胶泥 环氧胶泥检测与施工玻璃鳞片胶泥施工步骤；
1、玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、2、玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测1、检验2、（1）在鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。不合格的部分必须返修，并再次检验。（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。
3、（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。
4、2、中间检验（1）表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项中的要求规定；（2）涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不*情况。
抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。3、终检验验收鳞片涂层终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：（1）外观缺陷检查：采用目测法，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不*。（2）硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。（3）回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。（4）厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。（5）锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
玻璃鳞片胶泥适用范围：石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。管道烟气脱硫（fgd）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。适用场所：一.各种烟囱、水塔（砖、砼、钢结构）的新建、安装、加固、新建、增高、混凝土外壳滑模加固，倾斜矫正，更换内衬，清洗除尘，刷航标色环，爬梯、平台、护网、避雷针等露天金属更换加固及油漆防腐保养等。
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玻璃鳞片衬里（薄膜型）同常用的环氧涂料和环氧焦油涂料的综合性能比较见下表：项目鳞片衬里环氧涂料环氧焦油涂料主成分耐蚀树脂+玻璃鳞片环氧树脂含溶剂环氧树脂＋焦油含溶剂固化体系过氧化物(毒性小)胺系(有毒性)胺系(有毒性)膜厚μm200-300200-300300-400施涂次数3次4次3次重涂间隔2-32-7日2-7日冬季施工可能困难困难养生期间1-2日,十分硬化必须3-7日以上必须3-7日以上水蒸汽透过率171.45耐盐水性常温一年良好发生泡疤发生泡疤50℃
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1、玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、2、玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测1、检验2、（1）在鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。不合格的部分必须返修，并再次检验。（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。
3、（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。
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抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。3、终检验验收鳞片涂层终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：（1）外观缺陷检查：采用目测法，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不*。（2）硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。（3）回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。（4）厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。（5）锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。
当没有达到设计要求时，需要对防腐层进行修补，修补过程与鳞片衬里的施工过程近似。
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