制药冻干机采用原位方仓冻干结构。改变了过去干燥过程的繁琐操作,防止了物料的污染,实现了干燥升华的自动化。可以存储32组冻干工艺数据,每组zui多可以设置36段。该机型具备搁板加热和可编程功能,可以记忆冻干曲线,方便用户观察物料的冻干过程。
制药冻干机主要特点:
预冻干燥在原位进行,减少干燥过程的繁琐操作,实现了冻干过程的自动化;
硅油作为循环介质,控温精度高,搁板温差≤1℃,干燥效果均匀;
搁板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺;
可储存32个程序,每个程序可设36段,冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数,并记录zui后的干燥曲线;
由于干燥室与冷阱为分体结构,捕水能力强,干燥时间短;
触摸屏操作,pid控制,显示干燥曲线;
方形托盘不易变形,易于操作,便于清洗;
配置充气阀,可充干燥惰性气体;
液晶显示:搁板温度曲线、冷阱温度曲线、样品温度曲线、真空度曲线及组合曲线;
干燥室采用高透光无色透明有机玻璃门,在操作过程中能清晰观察物料的变化过程;
可选配共晶点测试装置。
制药冻干机的未来发展将在深入研究干燥机理和物料干燥特性,掌握对不同物料的*操作条件下,开发和改进干燥机;另外,大型化、高强度、高经济性,以及改进对原料的适应性和产品质量,是干燥机发展的基本趋势;同时进一步研究和开发新型和适应特殊要求的干燥机,如组合式干燥机、微波干燥机和远红外干燥机等。
制药冻干机的发展还要重视节能和能量综合利用,如采用各种联合加热方式,移植热泵和热管技术,开发太阳能干燥机等;还要发展干燥机的自动控制技术、以保证*操作条件的实现;另外,随着人类对环保的重视,改进干燥机的环境保护措施以减少粉尘和废气的外泄等,也将是需要深入研究的方向。
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