叠螺脱水机传统机型的污泥脱水机的正常运行要求操作人员具有较强技术水平要事先对操作人员进行较长时间的系统业务培训指导,故对操作人员的技能水平要求较高。叠螺污泥脱水机,在操作上安全简单,实行全自动化控制,非常省心,只要现场技术人员进行简单的培训,就可以轻松驾驭。
带式污泥脱水机运行成本太高。也许真正活跃在污水处理厂线的人都知道,建一个污水处理厂并不算太难,但是要保证其每天的正常运作,并不是件容易的污泥脱水机事,因为在使用传统机型的污泥脱水机时,它的运行成本实在是太高了。
这里面除了包括巨额水电费之外,还有人工费管理和维护等费用。而叠螺污泥脱水机低速工作运行,对电能的消耗甚微,即使大的机型运行时每小时耗电也不超过2度。并且,实现了连续无人运行,省了许多人工费。
带式污泥脱水机容易堵塞。在固液分离过程中,不管是带式和离心式的脱水机,板框式的脱水机,都存在着容易堵塞的现象。多年以来,一直无根本性的创新污泥处理设备办法出现,这似乎成为行业不可能解决的问题。
为了防止堵塞,上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗,这不仅造成水源浪费,而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞,就必须停机检修,造成脱水机不能连续运行,影响了企业或社会的正常生产运作。
而叠螺污泥脱水机采用多重叠片螺旋压滤的设计原理。过滤装置由固定环和游动环组成,通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动,从而不断清理间隙中的污物,*防止了污泥脱水设备堵塞。
重力脱水
筛除后的含固率低的污泥均匀地分布在运行速度为1~7m/min的滤带上,随滤带的运行,由于重力作用逐渐脱去其中的大部分游离水。也有小部分水分经滤布本身上面的微小网洞作自由式重力脱水。
加压脱水
经重力脱水后的污泥团通过凹型入喉进入到压滤带上,在不侧漏及增厚污泥饼的情况下,使其局限于祁立环保污泥脱水机滤带的预定宽度,同时让污泥循序渐进地经过一系列固定尺寸的滚轮,由逐次增泥浆处理设备加挤压污泥的压力来达到脱水;
经初挤压脱水的污泥进入一系列固定尺寸的主滚轮与副滚轮,通过逐次增加更大的污泥挤压力来达到率脱水的目的;
经率脱水的污泥在高压剪力区(以滚轮排列的背负角度来增加挤压污泥压力的区域)用适当的压力梯度变化来减少泥饼的含水率。
出来的污泥借助高压剪力区(动力为空压机的压力,可由操作实际需求自由调整),迫使仍留于泥饼中的少许水分**排出,以得到更低含水率的泥饼。
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