机械性能好有时候不一定是能够体现出来的,那怎么样才能够体现出来呢?做好正确合理的控制操作。
煤泥本身具有高湿、高粘结性,传统的烘干机没能针对这一特点,煤泥烘干机采用*的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到*的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。
对煤泥物料烘干时,我们只有控制好煤泥烘干机的干燥特性,才能烘干出高品质的物料。对于煤泥烘干机性能的控制,给出以下要求。
1.首先,烘干机内部空气洁净度应达到百级。
2.烘干机加热区温度范围为80℃~95℃,控制精度±2℃。
3.烘干机出口处瓶子温度不高于室温10℃。
4.烘干机箱体表面温度不高于室温15℃。
5.烘干后出箱体的瓶子应干燥无水纹,不应有变软、变形的情况发生。
6.烘干机出口瓶子堆积时,输送网带应自动停止运行。
7.任一风机停转时,烘干机应自动停止加热。
8.加热区温度高于设定温度上*,烘干机应自动停止加热。
9.烘干机的输送网带在运行过程中平稳、不跑偏、不爬行。
10.烘干机负载运转噪声声压级不大于80db(a)。
与普通的高压静电收尘器相比,煤泥烘干机所用的超高压静电除尘器具有以下特点。
1.电晕线附近的电场强度远远大于高压电晕线附近的电厂强度,超高压静电场中电晕更加充分,电晕区域扩大,电流密度增大,静电凝聚效果非常明显。
2.可以就地控制尘源,不用引风设备,净化*,收尘效率高。
3.处理烟尘范围大,凡小于0.01微米的含尘气流均有效。
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