重载滚珠丝杠副选用时,需要注意哪些细节?

重载滚珠丝杠副在使用期间,摩擦阻力比较小,可以传递一定的动力,在各设备中用的比较多。丝杠可用润滑来提高耐磨性及传动效率,润滑剂分为润滑油及润滑脂两大类。润滑油用机油、90-180号透平油或140号主轴油。润滑脂可采用锂基油脂。润滑脂加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而润滑油通过壳体上的油孔注入螺母空间内。
重载滚珠丝杠副和其它滚动摩擦的传动元件,只要避免磨料微粒及化学物质进入,就可以认为这些元件几乎是不产生磨损的情况下工作的。如果在滚道上落入脏物,或使用脏润滑油,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且使磨损急剧增加。
通常采用毛毡圈对螺母副进行密封,毛毡圈的厚度为螺距的2-3倍,而且内孔做成螺纹的形状,使之紧密地包住丝杠,并装入螺母或套筒两端的槽孔内。密封圈除了采用柔软的毛毡之外,还可以采用耐油橡胶或尼龙材料。
重载滚珠丝杠副通常需要用到支撑座和止动器来安装。安装前需要将丝杠与母线进行匹配,并在安装时确保丝杠和母线的同心度。具体的安装步骤如下:
1.将支撑座固定在机架上,并按照要求调整其位置,使其与丝杠轴线垂直。
2.安装止动器,以防止丝杠因重载而发生倒退。
3.将丝杠插入支撑座和止动器中,并将母线与丝杠螺纹相贴合。
4.逐步旋转丝杠和母线以确保它们的同心度,并确保丝杠和母线之间有足够的润滑。
5.最后,紧固止动器并进行最终调整以确保系统的准确度和可靠性。
重载滚珠丝杠副是用的细长的金属棒制造的,上面的光洁度也很高,在选用时,需要注意的问题有哪些呢?
1、丝杠预紧力的大小,应使得在承受较大轴向工作载荷时,螺母副不出现轴向间隙较好,要求预紧力的数值应大于较大轴向工作载荷的三分之一。由于双螺母机构加预载后会引起附加摩擦力矩,因此还要考虑效率与寿命问题。
2、在订购时,可根据受力情况将所需预紧力的大小提供给厂商,以便厂家按照给定的预紧力预紧。若预紧力选择得当,丝杠就可以处于较佳工作状态。如果预紧力增加,钢珠与滚道之间的接触刚度增加,传动精度也会提高,但是,过大的预紧力将导致钢珠与滚道之间接触应力增大,从而降低工作寿命和传动效率。
以上介绍的是选择要注意的问题,后期再选择时要多注意下。

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