催化燃烧装置的工艺流程设计
催化燃烧装置的工艺流程设计包含三个阶段，分别为预处分、吸附操纵、脱附与催化焚烧。
1、预处分
对于有机废气，人们应开始发展水喷淋，去除废气里面的杂尘、可溶性有机物。喷淋后，气体里面具备大批水分和少量粉尘，为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有用运转，人们需求在处分时行使高服从的过滤器进行过滤。
2、吸附操纵
经过预处分的有机废气，在风机的好处下引入吸附床，将其均匀地分布在活性炭表面。根据分子间的范德华力，活性炭会将有机废气吸附在表面，这一历程耗时较少，但时间越长，吸附越*。二者之间不会产生较大的化学反馈，而有机废气却到达较高的净化结果。经过净化后的洁净废气可以到达环保部分划定的污染物排放标准。别的在风机的好处下，可以到达离地15m高空排放的标准。每套废气净化处分体系含多个级别的吸附床，两套用来吸附，一套用来脱附，装备之间可以实现轮番操纵。
3、脱附与催化焚烧
在活性炭吸附到饱和程度后，切换到脱附床。脱附需求外加热量，加热装配安置在催化氧化床的里面，开启后同时预热催化剂。催化氧化床到达设定的温度后，将热空气引入脱附床里面，有机废气在加热的好处下从活性炭表面一切分析出来。
高浓度的有机废气在外力的好处下进入氧化床中，通过金属铂的催化好处，被焚烧分解为水和二氧化碳，废气通过这一操纵获得净化。这一焚烧历程的特性为低温、快速以及无焰，并产生较大的热量。我们可以将活性炭再次回用到有机废气的脱附与焚烧氧化中，从而降低动力花消。
催化燃烧装置历程在有机废气浓度较大时，焚烧产生的热量过量会造成催化氧化床的温度较大，进而影响一切废气处分体系的安全性。为此，韵蓝环保设计的体系含有冷空气增补装配，它可以引入新鲜空气来降低反馈温度，从而包管体系操纵的安全性。
环保部分划定，应用溶剂型涂料的喷漆室应融合高效的有机废气净化妆配，新建的喷涂制造线和接纳水性漆工艺的制造线也需考虑处分喷漆室排放的废气。传统有机溶剂型制造线在中涂、面漆、清漆工艺中都接纳溶剂型涂料，且接纳斩新送风和密集网络然后高空排放，需求处分的废宇量更大。
若对喷漆制造线产生的所有废气进行全净化处分就需求配置非常多的废气处分装备，使得一次性投资老本较大，装备运转老本也将大大增加。在现有的制造线上增加废气净化妆备，要考虑原有制造线的装备摆放空间、公用融合等方面，方案实施难度大，并且需求停产进行革新施工，对企业来说是非常大的困难，所以企业主在搭建喷漆房制造线的时候应提前考虑好废气净化疑问，避免后期带来无谓要的麻烦。
更多精彩内容尽在： 催化燃烧设备
关键词：活性炭 催化剂 喷漆房 催化燃烧设备
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2、吸附操纵
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3、脱附与催化焚烧
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