在玻璃鳞片胶泥涂装施工前应对底村进行一定的表面处理:
一、涂装前表面处理的作用
1、提高涂层对材料表面的附着力、材料料表面有油脂、污、锈产物、氧化皮及旧涂时,直接涂装会造成涂膜对基材的着力很弱,涂膜易整片副落或产生各种外观缺陷。
2、提高涂层对金属基体的腐蚀防护保护能力。铁生以后,诱蚀产物中含有很不稳定的铁酸,它在涂层下仍会锈蚀扩展和延,使玻璃鳞片胶泥涂层迅速被破坏而丧失保护功能,
3、提高基材表面的平整度:铸件表面的型砂、焊造及铁锈严重影响涂层的外观,必须喷砂、打磨除去。
二、玻璃鳞片胶泥涂装前表面处理方法
1、除由
1)溶剂脱脂法主要采用三氯乙端蒸汽脱。蒸汽有毒性,需在的封闭设备中进行。一般多与化配合,在脱照的同时,形成铁盐化腹,形成化膜耐蚀性稍优于水剂铁盐法,另外不需要冲洗水,节的水资源。
2)水剂脱脂法该清洗剂使用成本低,脱脂能力强,经济,目适于流水线使用。另外可借助超声波大大提高清洗效率。
3)乳液脱酯法去污力强,除油时间短,但脱后有一层水。用于重油污和工序间清洗,或预清洗
4)电解脱脂法设备投入大,洗后表而活性高,在前处理而不适用。
三、除锈:
1)酸洗除锈处理费用低,效率高。但产生较多酸霉,对车间设备损害人:对材料溶解损失大;残留酸易使材料表而产生返锈現象。生产线上的除锈和活化主要还是采用该方法。
2)电解除锈可得到平整、光滑表面、对材料有精度要求时采用。
3)手工除锈果用例丝刷、砂布、电动磨具手工作业,用于清理少量、局部的浮锈
4)机械除采用喷秒、抛丸进行,适合于大批量作业、铸件型砂和重锈的清理,除锈较初底。
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