氮气在真空热处理中的应用原理
真空炉 氮气真空炉 真空马弗炉
真空炉是真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术,真空热处理所处的真空环境指的是低于个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空炉是有严格的真空密封装置,金属零件进行真空热处理均在密闭的真空炉内进行,因此,获得和维持炉子原定的漏气率,保证真空炉的工作真空度,对确保零件真空热处理的质量有着非常重要的意义。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,真空热处理可以实现几乎所有的常规热处理所能涉及的热处理工艺,但热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。
真空炉 氮气真空炉 真空马弗炉氮气在真空热处理中的应用原理主要包含两个方面,都是利用氮气的化学性质稳定、不活泼性质,是在加热时,特别是在1000℃以上时,为了防止cr等金属元素在高的真空度下的挥发,在抽真空到1~5pa后回充氮气,以调整炉内的真空度,防止金属元素的挥发;二是在淬火时,为了提高冷却能力(般来说,真空度越高,无论是空冷还是油冷,则冷却能力越差),根据不同的淬火冷却方法、不同的炉型,而采用回充氮气,从而选择在不同的真空度下淬火,以得到不同的淬火烈度。补充:真空炉用氮气浓度应≥99.999%
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