介绍碟片式离心分离机的操作、安装、维护、清洗
1、cya系列碟片式离心分离机安全操作须知1.1.必需对操作人员进行分离机使用前的技术培训，操作人员应该了解本说明书中介绍的安全操作技术规则。1.2.对于未按照本说明书要求进行安装的分离机，禁止使用。1.3.在分离机投入使用前应该对下列情况进行检查：检查转鼓装配是否正确，检查收集进---出液装置加固是否正确，检查齿轮箱内的油量。1.4.电动机的操作按钮应该在分离机附近，便于操作。1.5.电动机机壳、机座和操作箱应该有效接地并且检查电动机转向是否正确。1.6禁止在转鼓转动时拆卸和修理进---出液装置。1.7下列情况下严禁使用分离机：－出现异常声音；－转鼓与进---出液装置的零件发生摩擦；－转鼓异常振动；－被分离的物料和水落入油槽；－立轴的任何一个弹簧损坏或失去弹性；－滚珠轴承出现严重磨损；－转鼓失去平衡；
2．cya系列碟片式离心分离机安装程序2.1.分离机供货时随主机配有可拆卸的独立的部件和零配件。2.2.分离机周围应留有一定的自由通道，从而保证对机器进行正常的维护，包括对分离机的拆卸。2.3.分离机上部应安装有升降设备，其升降能力不应低于500千克力。2.4.分离机附近应放置零件架，用于存放零件、工具和必要的文件。2.5.在分离机开箱时有下列建议：－不宜对两个和更多的分离机同时开箱；－检查所供货物的配套完整性；－外观检查分离机及其零部件。2.6在运输和安装过程中必须采取预防措施，避免零部件表面出现磕碰、压痕、划痕，同时遵守安全技术规则。2.7在升降零部件时使用辅助器械。在抬起和倾斜传动设备时，严禁用轴的末端作为受力点。2.8分离机安装在稳固的基座上。固定螺帽时，用力应适中、均匀。分离机使用前应放置于干燥房间2－3天以上，便于排除电动机线圈绝缘层的湿度。
3．cya系列碟片式离心分离机技术维护3.1.分离机的操作应由专门技术人员进行，并严格遵守所有的使用规则、说明和技术安全规定。3.2.分离机投入使用前必须仔细检查分离机和转鼓安装是否正确，检查机座油槽内的油量，通过电动机试发动确认转鼓旋转是否正常。3.3.在安装碟片时，有无边碟片的应装在*上部。3.4.每月两次对分离机进行预防检修：－取下分离机上盖、转鼓、密封套和上部支座；－检查轴承和缓冲弹簧情况；－更换油料；－进行通风，并使用工业凡士林润滑纵轴和转鼓的锥体表面；－修补划痕和凹陷。
4．cya系列碟片式离心分离机分离机的清洗4.1分离操作结束后向无需停住分离机便可完成对转鼓、沉渣腔、进—出液装置和管道进行无拆卸清洗。为此注入热水，以便使残留的物料从转鼓内排出。在注水的过程中进行两次排渣，两次的间隔时间为5分钟。每一次卸渣前停止向转鼓内注水。在用热水清洗的过程中沉淀可以被清除。为清除结渣，可以在三十分钟之内使用0.5－0.3％的硝酸溶液。在十分钟内使用热水清洗分离机，并伴有两次排渣，在十分钟内使用1.5－2％的硝酸溶液，在十五分钟内使用热水和冷水并伴有2－3次全排。在清洗结束后停止向配水装置供水，关闭操作箱。根据分离机工作时间的长度和使用的清洗材料，清洗模式可以作相应的调整。4.2在进行技术维修时应每月一次使用水或清洗液手工清洗分离机中所有和物料接触的零件。
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2．cya系列碟片式离心分离机安装程序2.1.分离机供货时随主机配有可拆卸的独立的部件和零配件。2.2.分离机周围应留有一定的自由通道，从而保证对机器进行正常的维护，包括对分离机的拆卸。2.3.分离机上部应安装有升降设备，其升降能力不应低于500千克力。2.4.分离机附近应放置零件架，用于存放零件、工具和必要的文件。2.5.在分离机开箱时有下列建议：－不宜对两个和更多的分离机同时开箱；－检查所供货物的配套完整性；－外观检查分离机及其零部件。2.6在运输和安装过程中必须采取预防措施，避免零部件表面出现磕碰、压痕、划痕，同时遵守安全技术规则。2.7在升降零部件时使用辅助器械。在抬起和倾斜传动设备时，严禁用轴的末端作为受力点。2.8分离机安装在稳固的基座上。固定螺帽时，用力应适中、均匀。分离机使用前应放置于干燥房间2－3天以上，便于排除电动机线圈绝缘层的湿度。
3．cya系列碟片式离心分离机技术维护3.1.分离机的操作应由专门技术人员进行，并严格遵守所有的使用规则、说明和技术安全规定。3.2.分离机投入使用前必须仔细检查分离机和转鼓安装是否正确，检查机座油槽内的油量，通过电动机试发动确认转鼓旋转是否正常。3.3.在安装碟片时，有无边碟片的应装在*上部。3.4.每月两次对分离机进行预防检修：－取下分离机上盖、转鼓、密封套和上部支座；－检查轴承和缓冲弹簧情况；－更换油料；－进行通风，并使用工业凡士林润滑纵轴和转鼓的锥体表面；－修补划痕和凹陷。
4．cya系列碟片式离心分离机分离机的清洗4.1分离操作结束后向无需停住分离机便可完成对转鼓、沉渣腔、进—出液装置和管道进行无拆卸清洗。为此注入热水，以便使残留的物料从转鼓内排出。在注水的过程中进行两次排渣，两次的间隔时间为5分钟。每一次卸渣前停止向转鼓内注水。在用热水清洗的过程中沉淀可以被清除。为清除结渣，可以在三十分钟之内使用0.5－0.3％的硝酸溶液。在十分钟内使用热水清洗分离机，并伴有两次排渣，在十分钟内使用1.5－2％的硝酸溶液，在十五分钟内使用热水和冷水并伴有2－3次全排。在清洗结束后停止向配水装置供水，关闭操作箱。根据分离机工作时间的长度和使用的清洗材料，清洗模式可以作相应的调整。4.2在进行技术维修时应每月一次使用水或清洗液手工清洗分离机中所有和物料接触的零件。
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