碳硫分析仪CS的基本工作原理

碳硫分析仪cs具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点,可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。
碳硫分析仪cs是载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉(电阻炉或高频炉),样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化,使得样品中的碳和硫氧化为co2、co和so2,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,含有co2、co、so2和o2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中,在催化剂炉中经过催化转换co→co2,so2→so3,这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时,碳和硫的分析结果以%c和%s的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里,以便随时调出,也可以通过连接的打印机输出打印。
1.试样燃烧结束后,不准用手直接拿坩锅,以防烫伤。
2.掉换试剂时,需将分析气体的载气关闭,以防试剂冲出。
3.掉换氧化铜、镀铂硅胶时,先将载气关闭,然后慢慢拿出管子,注意管子很烫,防止烫伤。
4.马沸炉:需处理坩埚,确认电沸炉电源关闭,炉膛温度处于常温下方可进行,坩埚处理中,严禁打开炉门,以防坩埚掉出引起火灾;管式炉:注意防止石英管破损。坩埚处理束,用工具取出,不准用手直接取坩埚,以防烫伤。

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