三合一灌装机生产线是适用于果汁等不含气饮料热灌装生产的。热灌装要求果汁等不含气饮料经超高温瞬时杀菌机后保持在85℃-95℃之间的一个定值,且在很短的时间内完成灌装,灌装做到无瓶不送盖。由plc控制,触摸屏操作,设备外形美观合理,占地面积小,玻璃瓶,二合一均可根据客户要求定制。
具有灌装和封盖两个功能,配合高位罐与回流桶,进行热灌装,灌装快速与平稳,灌装液位。设备由plc进行智能化控制,变频调速,触摸屏操作,便于操作和维护,减少了人工实现全自动智能化的一台灌装机设备。
三合一灌装机生产线的生产流程:
瓶子由风送道通过拨瓶星轮传送至五合一机的*台消毒液冲瓶机上。冲瓶机回转盘上的冲瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域,瓶夹上喷嘴喷出消毒液,对瓶子内壁进行消毒,既而再进入第二台消毒液冲瓶机进行消毒;瓶子经消毒后进入无菌水冲瓶机进行冲洗。瓶子经过消毒、冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°,使瓶口向上。
洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶*板卡住瓶口保持。瓶子通过升降机构在凸轮作用下实现上升与下降。瓶子上升顶开灌装阀后完成灌装过程,灌装机采用与uht直连的压力灌装方式。
灌装结束后,瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位,保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转,在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作,完成整个封盖过程。
成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上,由输送链传送出五合一机进入下道工序。整机设备采用封窗封闭,进、出瓶处留有适当的通道,封窗底部留有排风槽,集中回风至空气净化系统。
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三合一灌装机生产线的生产流程具体介绍
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