简要流程
检查管道和电热熔套(带),作好准备工作——对齐管道和清除杂物——套上电热熔套(带)——放置衬板(**用钢板)——用锁紧器和捆绑带捆紧——连接电热熔焊机——调整电流到设定值(缓调)开始焊接——再次用锁紧器和捆绑带捆紧——蜂音器响自动断电——关闭焊接器、电流旋扭回零——摘下连接线夹子——按规定时间冷却——检查——工作结束。补口电热熔套安装方法介绍及热熔套常规型号
具体注意事项
1. 检查管道和电热熔带是否有损伤。
2. 对齐管道和清除杂物
3. 通过水平杆或沙袋将连接的管道放置在离地面20—30cm处(地基上挖有操作凹槽的可将管道直接放置在地基上),并水平对齐。
4. 用布*将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉(包括水气),油类污物可用**擦拭。
5. 用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住,圈的时候有连接线的一端在内圈。pe棒也应插在此端,从两侧分别插入,紧靠此端头。d400以下插入约50mm,d450以上插入约50~100mm。
6. 外面用棉质捆绑带)圈住,用锁紧器上紧,使电热熔带与管壁紧紧的靠在一起。捆绑带边缘要与焊接片的边缘对齐。(用钢扣带和u型夹钳也可)
7. 将焊接器的输出线端的夹子与电热熔带的连接线头相连接。
8. 在电熔焊机上设定好时间和电压档,根据热熔焊机的操作规程进行焊接。焊接时间结束时,取下连接线夹子,再夹紧一次夹钳约1/4~1/2圈。
补口前必须对补口位进行清理,将环向焊缝及附近的毛刺、焊渣、污物、油及杂物清理干净。队补口部位表面进行除锈处理,表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级,gb/8923规定的sa2.5sa3.0级。可选用喷砂或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理,坡角其端部进行坡口处理,坡角不大于30度,然后用火焰加热器队补口部位进行预热。防腐热缩套与聚乙烯防腐层搭接宽度不小于100mm。如果湿度大于85或下雨、雪天应停止施工。补口电热熔套安装方法介绍及热熔套常规型号
钢管外径(mm) 外套管外径(mm) 宽度(mm) 厚度(mm)dn159 dn250 500 5dn219 dn315 500 5dn273 dn400 500 6dn377 dn500 550 7dn426 dn560 550 8dn478 dn600 600 8dn529 dn655 600 8dn630 dn760 600 9dn720 dn850 600 9dn800 dn955 600 9dn920 dn1054 600 11dn1020 dn1155 600 11
关键词:加热器
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