制冷系统过热度高、吸气压力低是,这类故障原因可以归结为一个字:堵!
一、系统原因:
1、膨胀阀入口压力偏低:
供液上升管路过高;
液体管路太细;
冷凝压力过低。
这三种原因都会导致膨胀阀的入口压力偏低,而造成膨胀阀两端的压差不足。
解决办法:提高膨胀阀进口压力,更换液管管径。
2、膨胀阀前闪发:
由于压力降,供液不足或者制冷系统里面存在不凝性气体,在液体管路中都会产生气体;在视液镜可以观察查出液管中含有气泡,或者在膨胀阀前能够听到特定的啸叫。
解决办法:
增加系统的供液;
重新抽真空,排除不凝性气体;
清洗过滤网和干燥过滤器;
检查制冷系统液管管径或者提高压头(提高过冷度),确保阀前液体的连续性。
二、膨胀阀原因:
1、膨胀阀阀的开启度可能受到流过蒸发器压力降的限制。
解决办法:改用具有外平衡管的热力膨胀阀;
2、膨胀阀的阀孔可能被堵。
解决办法:
如果是系统里面有水分导致的冰堵或者脏堵,当系统被升温或者人为的加热膨胀阀本体,吸气管路的压力会陡然升高,水分或者脏物会被液体管路的干燥过滤器吸收排除。
蜡状物的造成通常是用了质量低略的冷冻油造成的,应该采用压缩机厂家*的冷冻油。
3、膨胀阀过热度调试太高。
解决办法:按照阀的说明书和现象,重新调整阀门的开度。
4、膨胀阀阀门的动力组件可能损坏或者漏气。
解决办法:更换动力组件或者采用新的热力膨胀阀门。
5、膨胀阀的感温包不起作用。
解决办法:
加保温层或者提供人为的热量给动力组件;
采用液体交叉充注的热力膨胀阀
三、其他原因:
除了膨胀阀的堵原因,还有其他原因造成工质流动收到限制,如果在液体管路上,你可以在堵塞点发现霜层或者在该点发生温度过低的情况;如果在吸气管路上,你将发现较高的压力降,以下几个方面:
1、过滤器或者干燥过滤器太小或者被堵。
解决办法:清洗所有系统中的过滤器,有时候可在液体管路上增加一个干燥过滤器;
2、电磁阀失灵或者损坏。
解决办法:更换适用的电磁阀;
3、液管或者吸气管路上存在球阀, 而这个球阀(手动阀)开启不足。
解决办法:更换球阀或者修理。
4、检查液管或者吸气管径,如果这两者的管径太小,都会造成压力降太大。
解决办法:检查液管或者吸气管径。
冷热冲击试验箱技术规格:
型号(cm)
set-a
set-b
set-c
set-d
set-g
内部尺寸
40×35×35
50×50×40
60×50×50
70×60×60
80×70×60
外部尺寸
140×165×165
150×190×175
160×190×185
170×240×195
180×260×200
结构
三箱式(预冷箱)(预热箱)(测试箱)
气门装置
强制的空气装置气门
内箱材质
sus#304不锈钢
外箱材质
冷轧钢板静电喷塑
冷冻系统
机械压缩二元式 复叠制冷方式
转换时间
<10sec
温度恢复时间
<5min
温度均匀度
≤2℃
温度偏差
±2℃
温度波动度
≤±0.5℃
冷却方式
水冷
驻留时间
30 min
温度范围
预热温度
+60~200℃(40min)
高温冲击
+60~150℃
预冷温度
+20℃~-80℃(70min)
低温冲击
-10℃~-40℃/-55℃/-65℃
传感器
jis rtd pt100ω × 3 (白金传感器)
控制器
液晶显示触摸屏plc控制器
控制方式
靠积分饱和pid,模糊算法 平衡式调温p.i.d + p.w.m + s.s.r
标准配置
附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个
安全保护
漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护
电源电压
ac380v50hz三相四线+接地线
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