管式分离机能耗制动系统
用户按使用场合、物料性质等因素选择合适的管式分离机,以达到预期的目的。选型时有以下三个必须重视的问题:
1 防腐性能:离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀 的要求,以保证安全使用。
结构件材料种类( 304 、 316l )、密封圈、密封垫材质,表面处理措施(衬塑、衬胶、表面 涂),以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质(化学性质、分离时的温度等)告知制造商, 以便制造商能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
2 防爆性能:离心机所处理的物料中(或环境)如含有有机溶剂等易燃易爆的物质,则离心机应具有防爆性能防爆性能视工艺的防爆要求(等级)确定。以前涉及到的防爆场合,只是提出配置防爆电机,近两年,对于所处理的 物料中含有溶媒等有机溶剂的场合,大多都提出氮气保护的要求。实际上,离心机要实现真正意义上的防爆,在机械 、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如:电控系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。
加料:当机器*达到正常转速后进行加料,加料时就缓慢进行,且压力应大于0.05mpa,待出料口出料后再调整到正常进料量;
停机:关闭电源,等待约7分钟后,机器能源*停止,在机器没*停止前不可操作机器上任何部件;
拆卸:确定机器停止后将液盘压帽松开卸下液盘,将转鼓从机身中拿出,放到工作架上用搬手将底轴打开,将转鼓中三翼片拿出,清除转鼓内固相物,操作人员应做好自身防护措施,必须将转鼓内固相物*清除;
安装:转鼓清洗完毕后,将三翼片对正标记放入转鼓中,将底轴安装上。安装时应在螺纹处涂些润滑,检查密封垫是否完好,底轴座与转鼓对正标记,用适当的预紧力将底轴与转鼓预紧。如果标记不对正,可更换底轴密封来调整正确,将转鼓放入机器中,入上液盘联接好主轴,压紧液盘。
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