一、生产工艺流程简单说
橡胶制品的主要原材料是生橡胶,各种添加剂以及以纤维和金属为骨架材料。橡胶制品的基本生产工艺概述如下:橡胶制品生产工艺流程有哪些?有:1,塑化2,混合3,压延4,压制5,成型6,硫化。
二、生产工艺流程更具体一点说:
橡胶加工的过程主要是解决可塑性和弹性之间的矛盾。通过各种加工方法,弹性橡胶成为可塑性的塑料。加入各种添加剂制成半成品后,通过硫化,塑料半成品成为工具橡胶制品具有高弹性和良好的物理机械性能。
1.如何制作橡胶
它是一种柔性的,绝缘的,不渗透的和不渗透的材料,由从橡胶树,橡胶草和其他植物中提取的胶乳制成。高弹性聚合物。它分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶是由橡胶制成的从口香糖和橡胶草等植物中提取和加香糖。合成橡胶通过各种单体的聚合获得。橡胶制品广泛应用于工业或生活的各个方面。
2.加工
该过程包括基本过程,例如塑化,混合,压延或挤出,成型和硫化。每个过程对产品都有不同的要求,并分别协调许多辅助操作。为了能够向橡胶中添加各种混合物第[dì]一步是将生橡胶增塑以增加其可塑性。然后将炭黑和各种橡胶添加剂与橡胶均匀混合以形成橡胶混合物。橡胶被挤压成一定形状的坯料。胶水或胶水机织纺织材料(或与金属材料结合)以形成半成品;[zuì]后,硫化后,将塑料半成品制成高弹性的最终产品。
3.对于具有高精度要求的产品,例如油封,o形圈,密封件和其他橡胶产品,还需要修整和去毛刺。可用的方法有手动修整,机械修整和冷冻修整。
手工包扎:劳动强度大,效率低,合格率低。
机械修整:主要包括冲孔,砂轮修整和圆刀修整,适用于不需要高精度的特定产品。
冷冻修边:一种特殊的冷冻修边机,其原理是在低温下使用液氮(ln2)使成品的毛刺变脆,并使用特定的冷冻颗粒(小颗粒)击中毛刺以快速去除毛刺。冷冻敷料效率高,低成本,适用产品范围广泛,已成为主流工艺标准。
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