硬质合金刀具具有材质好,硬度高,加工寿命长等等优点说明。这些刀都好,但是能让客户能用款刀赚到钱,这样的硬质合金刀具才是客户心中的好刀!在过去的深孔加工刀具市场中,能钻削深度达16-40倍孔径深孔的新一代整体硬质合金刀具正占有越来越大的份额。为了提高加工精度和排屑性能,这种整体硬质合金刀具采用了横刃和螺旋槽,并采用高密度硬质合金材料以提高硬度,从而使其能以比枪钻快5-10倍的速度进行钻削加工。
硬质合金刀具磨损的基本规律与车刀相似。硬质合金刀具的切削厚度较小,尤其在逆铣时,刀齿对工件表面挤压、滑行较严重,所以硬质合金刀具磨损主要发生在后面上。用硬质合金刀具铣削钢件时,因切削速度高,切屑沿前面滑动速度大,故后面磨损同时,前面也有较小的刀具磨损。
硬质合金刀具进行高速断续切削,使刀齿经受着反复的机械冲击和热冲击,产生裂纹而引起刀齿的疲劳破损。铣削速度愈高,产生这种硬质合金刀具磨损就愈早和愈严重。大多数刀具因疲劳破损而失去切削能力。如果刀具几何角度选择不合理或使用不当,刀齿强度差,则刀齿在承受很大的冲击力后,会产生没有裂纹的刀具磨损。
硬质合金刀具是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。硬质合金刀具主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。小编为大家找来了一些硬质合金刀具的选择技巧,硬质合金刀具挑选从此不求人!
在选择硬质合金刀具时,对硬质合金刀具刀体与刀架都要留意:
硬质合金刀具是数控加工中心上用,还是普通铣床上用。
硬质合金刀具加工的材料及硬度。
硬质合金刀具的规格,如:刃长、全长、刃径、柄径等。
如果是数控加工中心上用,那就应该选用整体硬质合金的,普通铣床上则可以选用白钢的。
白钢刀具和硬质合金刀具相比硬度较软。高速钢刀便宜,韧性好,但强度不高,容易让刀,而且耐磨性、热硬性相对来说较差;高速钢合金刀具的热硬性600度左右,硬度65hrc左右,很明显当用白钢铣较硬材料的时候,如果冷却液不到位的话很容易烧刀这就是热硬性不高的原因之一。
硬质合金刀具热硬性好,耐磨,但抗冲击性能差,随便摔一下刀刃就会碎。硬质合金是用粉末冶金的方法制成的材料,硬度可达90hra左右,热性性可达900-1000度左右。所以,白钢适合普通铣床用,硬质合金刀具适合数控加工中心用。
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