如何规范机械密封的安装步骤

机械密封是一种油封装置,主要用于旋转机械。在机械密封的安装和运行过程中,必须保持端面和辅助配件的接合和相对滑动,以防止流体泄漏。因此,机械密封在安装过程中的质量要求很高,需要逐步安装既定的规格,并及时检查。下面我们来详细了解一下。
安装机械密封前,应确保密封干净,可清洗,并确保密封端面不损坏,以防止杂质和灰尘带入密封位置。机械密封设备旋转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动不应大于0.1毫米。
在安装过程中,如果有撞击、敲击等现象,机械密封就会损坏失效。与密封件接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便安装顺利。安装静环压盖时,必须均匀拧紧螺钉,以保证静环端面与轴线之间的垂直要求。
机械密封安装好后,用手推动动环,可以使动环在轴上灵活移动,并有一定的弹性;安装后,用手转动转轴,转轴应无轻重之感。操作前,设备必须充满介质,以防止机械密封因干摩擦而失效。
机械密封向着高参数方向发展。高温方向是其中之一,大多数液体介质在髙温下的黏性和润滑性都会降低,腐蚀性增强。同时,所使用的常规辅助密封圈、端面密封副和弹簧材料,在温度高于250℃时,其性能将变得不稳定。例如橡胶件会失去弹性,聚四氟乙烯密封件(使用温度不能高于220℃)失去原有的尺寸精度,硬质密封端面产生热变形或热裂,碳石墨软环端面发生疱疤,在滑动端面升温处会引起焦化和凝固,严重影响了密封的正常工作。

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