1.铰刀刀齿加工与测量方法及误差 一般铰刀的刀齿由铣工在分度头上分度铣出,也有小铰刀由刀具磨在分齿盘上等分磨出、分度。即铣工在对刀时,没在铰刀的中心线上,也只改变了刀齿的前角大小,而不改变等分的均匀度,也就是说对铰刀两刃直径的测量影响不大。但是分度头安装铰刀的跳动或分度头的校正跳动不对、变化大,则铣出的齿就不是等分齿,两齿之间的连线不通过铰刀轴线,无论如何,测量出来的尺寸就不会是直径而是弦长。 另外一种情况是刀具磨在磨刀齿前刀面时,磨削余量不一致,影响了刀齿的均布,也造成了测量误差。如果刀齿在铰刀的端面,一般从端面目测时就会发现问题;如果刀齿在铰刀的中间,有前引导挡住了,就无法准确地目测到铣工分度头的跳动误差,刀具磨削切削刃前刀面的不均等误差影响就大一些。但在刀具不作圆柱刃小后角时(此时圆柱刃的圆柱度一般在0.8~1.2mm之间),铰刀的真实直径可以准确测量到,只要注意就可以解决。
2. 铰刀测量误差解决方法和思路(1)用千分尺测量两刃尺寸比图示标注尺寸公差若有微量减小时,不一定是铰刀的工作直径超差,*行校正,再测量判断。(2)当测得的两刃之间的尺寸比图示标注的尺寸公差要大,那一定是铰刀直径大了,要返修,因为任何弦长都不会比直径大。(3)如果铰刀有4刃或6刃,其中有一对刃在合格尺寸范围内,而其余几对刃尺寸偏小,不一定是铰刀不合格,一定要在偏摆仪上找跳动,如果几刃的跳动合格,那此铰刀一定是合格品。如果跳动不合格,那才有可能是把刀齿磨低了,也有可能是铰刀弯曲变形了。(4)一般而言,在φ20mm以内的铰刀,刀齿用千分尺测得的误差在0~0.025mm之间都要进一步推测,分析原因,不要轻易判定铰刀不合格。(5)铣刀开齿和刀具磨开齿,对刀不在工件的中心上,只会影响刀齿的前角大小,对直径测量的影响不会太大(对对应的等分齿而言)。(6)小铰刀刀齿的偏心对直径的测量影响较大,要特别注意排除原因,以免误判。(7)在与零件相同材料和热处理状态下的试料上试用,对所铰的孔进行测量,根据测量结果与要求的尺寸进行比较,是否在合格的范围内。
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