目前,解决混凝土剩余材料的常用方法有:砂石分离机和压滤机,以及新型混凝土剩余材料回收再生颗粒化剂。小编简单回答了最近大家普遍关心的问题,希望能对大家有所帮助:
一.搅拌站采用砂石分离机和压滤机可解决施工现场剩余混凝土的回收问题,但占地面积较大.系统比较复杂.运营成本较高.管理也比较复杂:
1.有些搅拌站有砂石分离机,但没有压滤机,砂石分离产生的泥浆水不易处理;
2.即使有压滤机,泥饼处理也不好,难以实现;
3.每班需要1-2人使用砂石分离机和压滤机,存在成本;
压滤机的滤布需要定期清洗和更换,存在成本;
砂石分离机和压滤机需要用电,也有成本;
分离器分离产生的砂石需要用叉车运输到料场,仍有成本;
砂石分离机和压滤机需要定期维护,同样也有成本。
通过比较,使用rg-预拌混凝土混合物再生颗粒回收一方剩余混凝土可降低回收成本,提高回收效益。
综上所述:使用rg-2预拌混凝土混合物再生粒化剂简单方便.经济环保。
砂石分离机可用于混凝土中的砂石.石头分开回收,但混凝土中的粉末不能回收,混凝土中的粉末和水会变成泥浆水,需要用过滤器分离,粉末压入泥饼作为固体废物处理或再利用,水作为废水再利用,难以实现。
使用回收颗粒化剂可以将所有混凝土转化为颗粒物。颗粒物是沙子和石头的混合物,用作再生骨料。当然,使用回收颗粒化剂时,罐壁上也有少量粘性材料,但一辆车最多只剩下几十公斤的材料。在使用过程中不要担心,这不会影响下一辆车的质量,只需在一天内完成工作并最终收集汽车时用180公斤水冲洗即可。
因此,使用回收颗粒剂的好处是显而易见的。成本低,效益好,简单方便.经济环保。
我们设计的砂石分离机,一种新的线性振动筛技术,混凝土分离更清洁、更快,整体开放式设计,可以直接倾倒混凝土,不堵塞。与搅拌站分享绿色创新成果,帮助搅拌站实现绿色生产转型。智能,自动控制,声音.光.电报警保护系统;根据场地随意摆放,布局灵活。人性化的服务带来了超越技术水平的使用体验。
关键词:再生颗粒 振动筛
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