球型真空浓缩罐的结构原理及操作方法
球型真空浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药，食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收等工艺。
球型真空浓缩罐物料可采用自流或真空抽入浓缩罐内，利用夹套通蒸汽进行加热，加料高度以达到罐体视镜中心为宜。上升的蒸汽由冷凝器控制回流量，根据不同物罐内，对于工业溶剂(如酒精)经第二冷凝器和冷却器zui后在受液槽取得。
球型真空浓缩罐采用不锈钢制作，配有自动喷淋清洗系统、自动上料、省时省力、功效高、质量好，确保生产过程，符合gmp质量标准。设备外饰抛光或哑光。根据客户要求，亦可同时提供真空刮板式浓缩器。
球型真空浓缩罐属于负压型真空浓缩设备，该设备又可称为真空浓缩罐或真空减压浓缩器。设备广泛适用于用于制药、食品、化工等行业对少批量液体物料的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺，以及生产废水的蒸发回收，也可适用于产量不大的用户用于中试生产。
球型真空浓缩罐具有操作方便、使用可靠、对生产环境无污染、噪音小等特点。其中可根据用户生产工艺的要求对浓缩罐配备搅拌系统、电加热系统等。
球型真空浓缩罐的操作方法：使用球型真空浓缩罐时打开真空口和进料口阀门，将液料抽入罐内，罐内液面达到一定高度后，关闭进料阀，并缓缓开放蒸汽进口阀门，将罐内液体的沸腾数分钟后，注意保持该时的蒸汽压力和真空程序(亦可通过温度控制，使沸腾正常进行)。蒸馏液体通过分离器，其中部分回流至主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液进入受料桶，进行加收或排放，浓缩结束后，关闭真空口，蒸汽口阀门，打开放空口(即直嘴式旋塞阀)常压后出料。
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球型真空浓缩罐的操作方法：使用球型真空浓缩罐时打开真空口和进料口阀门，将液料抽入罐内，罐内液面达到一定高度后，关闭进料阀，并缓缓开放蒸汽进口阀门，将罐内液体的沸腾数分钟后，注意保持该时的蒸汽压力和真空程序(亦可通过温度控制，使沸腾正常进行)。蒸馏液体通过分离器，其中部分回流至主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液进入受料桶，进行加收或排放，浓缩结束后，关闭真空口，蒸汽口阀门，打开放空口(即直嘴式旋塞阀)常压后出料。
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