孔板流量计测量天然气的误差分析

由于计量仪表/误差以及现场使用条件不*符合标准规定的情况是难免的,其带来的误差往往影响计量贸易结算。下面就常见的误差进行分析。
1. 对用户的用气量掌握的不够准确,即用于计算孔板/孔径的zui大流量和zui小流量偏离用户实际的zui大流量和zui小流量较大,这样造成计算出来的孔板/孔径较大,即而产生误差。
2. 孔板/的制造和安装应符合实际标准规定才能投入使用。孔板/在使用过程中受气体的冲刷和腐蚀程度不同,特别是对孔板/直角入口边缘和直管段内壁的冲刷腐蚀尤为严重,这将影响到孔板/直角入口边缘圆弧半径和直管段内表面粗糙度算术平均偏差的标准规定,流出系数c将发生变化,流量测量的不确定度超过估算值,为了避免这种误差,则更换新孔板和新直管段。
3. 差压式流量计/对现场安装不当所造成的误差。
现场恶劣工作条件下,节流装置与差压变送器及其连接部分引压管线是使用维护的重点。其产生误差的因素主要有:a.现场不能满足直管段要求的长度。b.上游测量管沉积赃物。c.直管段粗糙度影响。d.节流件产生台阶、偏心。e.孔板上游端面平度。f.取压位置。焊接、焊缝突出。g.导压管的敷设及防冻。h.节流件不同轴度。i.直管段的圆度和直度,j.温度变送器的安装。
4. 流体参数的变化所带来的误差
天然气从单井计算,集气计量到配气计量,气体组成各不相同。由于气体组成的变化引起天然气相对密度的变化,终而影响体积流量。
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