聚合反应釜的密封系统存在的问题
聚合反应釜的密封系统以及存在的问题：顶部插入式搅拌轴聚合反应釜应用广泛，因密封置于釜的上部，处于气相空间中（物料满釜时才是液相），为了避免密封干摩擦，需要采用一定的润滑冷却方法。
顶部插入式垂直安装的搅拌轴，长径比大，加工和安装精度可能较低，因此会产生较大的挠曲，运动时搅拌叶不均匀，液面太低或有涡流。进料不均，或反应没控制好。压力与温度波动。压力、温度变化致使搅拌轴与釜体的变形。搅拌器速度突然变化，或降温导致聚合物粘度升高等会加剧搅拌轴的振摆。通常要设中间轴承，为密封提供一个相对无振摆的工作环境，使其密封运行平稳。在生产中一般将机械密封设计成法兰作为组合体集装起来，并在车间调试完毕，安装时一起装入釜上，毋需再调整；从而可避免安装误差;拆卸时一并拆下，旧组合体的修理与更换可在维修车间进行。这样，使密封的安装和维修过程大大加快，从而大大减少了生产中的停工损失失。
以上介绍了聚合反应釜的密封系统存在的问题，希望对大家有所帮助。
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