浙江嘉兴尾气处理装置装置油库/化工品库vocs废气处理装置介绍:
油库油气回收的必要性及流程图:
油气被直接排放到大气中,不仅导致油品的直接损失,还对环境造成污染,不利于人体健康,并易燃易爆。油气挥发部分主要是轻组分烷烃物,具有较高的回收价值,经济效益可观,油库回收率0.7-1.0 ‰之间;
浙江嘉兴尾气处理装置装置根据gb20950-2007《储油库大气污染排放标准》的要求,装油时产生的油气应进行密闭收集和回收处理,经过回收处理的油气排放浓度要≦25g/m3(非甲烷烃),处理效率要≧95%,同时,标准规定了油气排放控制标准实施区域和时限要求。
浙江嘉兴尾气处理装置装置应用范围:本系列产品广泛运用于码头、炼油厂、大型油库、油库中转站等。
同时该设备也适用于苯、二甲苯、石脑油、烷、烯、醇、醛、酮、脂等20余种化工品装车排放气及罐区尾气。
产品参数:
气体处理量(m3)
100~300
300~500
500~700
700~900
900~1100
1100~1500
1500~2000
外形尺寸(m)
5×3.2×3.2
7×3.2×3.2
10×3.2×3.2
10×3.2×3.2
10×3.3×3.3
11×3.3×3.3
12×3.3×3.3
净重(t)
10~15
15~20
20~25
25~30
30~35
35~38
35~40
装机容(kw)
40
95
149
220
230
240
308
使用功率(kw)
28
61
108
128
138
145
186
产品特点:
本工艺采用冷凝+油气捕捉+吸附的集成工艺。
本设备设置三阶段冷凝工艺,分别为3℃(预冷段)、-35℃(一级冷凝段)、-70℃(二级冷凝段)尾气进入本装置后,依次经过预冷段将温度降至3℃,复叠*级冷凝将温度降至-35℃,复叠第二级冷凝将温度降至-70℃,再通过油气捕捉器将尾气中的烃类组分和空气分离,同时烃组分凝聚为液体,冷凝液经过油水分离罐的处理后通过管道泵回收至汽油罐区。同时,冷凝处理后的尾气中残余的烃类进入吸附分离系统,利用两组吸附罐中的吸附剂进行循环吸附、脱附交替工作,从而将尾气变成符合气体排放标准的清洁气体高空排放。
工艺优势
1)回收效率高,国内*环保性能,回收效率达98%以上;
2)采用干式真空泵及配套的变频调节器使系统具有更低的能耗、更低的设备损耗和更高的真空度,吸附剂每次再生更*,从技术上保证了吸附剂的使用寿命和寿命期内技术参数的稳定性;
3)用电负荷小,吨发油电耗率低
4)技术*,拥有10多项自主知识产权核心技术
5)活性炭,硬度高、压降小、吸附能力强、安全性好,使用寿命可达10年以上
6)系统安全,近10年成熟技术和工程经验;国内几十套大型回收系统运行记录。
售前服务:为您提供项目设计、工艺流程设计,适合您的设备选购方案的制定,根据您的特殊需求,设计制造产品,为您培训技术操作人员。
售中服务:陪您一起完成对设备的验收,协助拟订施工方案和详细流程。
售后服务:公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。
产品质量:易损件除外三年内质量保证。
公司理念:换位思考 我是客户
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浙江嘉兴尾气处理装置装置
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