钢筋调直切断机操作流程
全自动钢筋调直切断机主要是针对钢材加工厂、建筑工地、沟槽等不同工作环境研发的钢筋切断机器，元裕钢筋切断机可以很大程度上节省工地的人力成本，提高工作效率，那么我们简单介绍一下钢筋调直切断的安全操作流程。
方法/步骤
1、固定式钢筋调直切断机在安装时，应保证地基坚实稳固，保持水平位置。移动式钢筋调直切断机作业时应楔紧行走轮。
2、在室外作业时应设置机棚，机器旁应有堆放原料、半成品的场地。料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀空的中心线。
3、钢筋调直切断机启动前，应手动转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。
4、运送钢筋前需要调直钢筋的直径，适用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大2-5mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。
5、钢筋送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋送入后，手于曳轮应保持一定的距离，不得接近。
6、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
7、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
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6、切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。
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