聚四氟乙烯产品工艺和技术特性
聚四氟乙烯产品工艺和技术特性聚四氟乙烯树脂和制成品，有行业*专业技术人员,有各类氟塑料加工,检测设备、精加工机械车床和数控车床,随时为您提供服务。同时代理销售各种塑料材料，绝缘材料等各种金属非金属材料。聚四氟乙烯板材，由100%的纯聚四氟乙烯经模压、车削、裁切等各种工艺精制而成，在已知的塑料中它具有*的耐化学腐蚀性能，不老化，电绝缘，并具有极低的磨擦系数， 在无负荷的情况下，能在-180~+260度的温度下使用。
聚四氟乙烯产品工艺和技术特性特性
1.耐高温--使用工作温度达250℃。
2.耐低温--具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。
3.耐腐蚀--对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。
4.耐气候--有塑料中的老化寿命。
5.高润滑--是固体材料中摩擦系数低者。
6.不粘附--是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质，力学性能它的摩擦系数极小，仅为聚乙烯的1/5，这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。
无毒害--具有生理惰性，作为*和脏器*植入体内无不良反应。
工艺参数
按ｚｂｇ３３００２－８５分类，聚四氟乙烯板材可分为三类：ｓｆｂ－１主要用于电气绝缘，ｓｆｂ－２用于侵蚀介质的衬垫、密衬件及润滑材料，ｓｆｂ－３用于侵蚀介质中的隔膜和视镜 。根据其成型工艺不同可分模压板及旋切板两种 。模压法比旋切成型设备简朴，出产周期短，但对大型板材，压机模详细积较大，出产场地空间要求大，所以要进行大面积防尘工作，另外预成型板材极易破碎，在进入烧结炉前应轻拿轻放 。
大型模压板材成型工艺流程：原料检修 → 捣碎过筛 → 计量 → 模压 → 半成品检修 → 烧结 → 冷却 → 成品检修 → 包 装 。
原料处理：捣碎过１０～２０目筛，并将其置于２３℃～２５℃环境中２４ｈ～４８ｈ进行温度调整 。
模压：压力１５～３５ｍｐａ ,保压时间１～１０ｍｉｎ 。
烧结：烧结温度３６０℃～３８０℃，升温速度３０℃/h , ３３０℃保温２h , ３７０℃保温３h 。
冷却：降温速度２０℃/h ,在ｐｔｆｅ熔点四周３３０℃左右缓慢冷却 。
聚四氟乙烯板材成型主要设备：工程塑料液压机、大型电热烧结箱
聚四氟乙烯板材的应用：
ａ、利用其摩擦系数低的特点，用于海上钻油井架滑轨贴面、船坞滑道贴面、拦河大坝闸门滑道贴面、桥梁伸 缩支承滑块贴面、各种机床，镗床，磨床，刨床滑动导轨贴面等；
ｂ、利用其不粘性，用于制糖产业、服装行业、食物及烟叶烘烤的传送带、印染产业防粘防腐的各种导辊的包 覆层等；
ｃ、利用其介电机能优异，用于热电站、电解槽、密封环、电子电器和电子计算机产业的印刷线路、复铜板基 材、各种及特殊设备的部件；
ｄ、利用其化学不乱性好的特点，可主要用于石油、化学、化工行业大型管道的垫圈、衬里、大型阀门的阀片 、隔膜、各种反应容器、贮槽、反应塔的衬里、塔板，分配板等 。
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