微动力医疗污水处理装置

微动力医疗污水处理装置
鲁盛环保微动力医疗污水处理设备装置一般埋设于地表之下,运用二次生物接触氧化处理工艺,它处理的效果超越全混合生物氧化池,对水质的适应性强度高,保证了水处理的稳定性。该设备在池中采用了新型强效弹性立体填料,对污水中的有机物质有强效的去除功能。该设备通过氧化处理之后,产生的污泥量较少,仅需90天排放一次即可。为了避免放生病菌滋生、传播的现象发生,必须对水质进行深度消毒处理。目前应用多的消毒工艺有:紫外线消毒、二氧化lv消毒、臭氧消毒。yiyuan需根据污水水质特点及排放量进行选择。
特点
1、改设备埋于地下地表面积可以作为绿化用地,节省占地面积。
2、污水一体化设备采用耐腐蚀、抗氧化材质制成,使用寿命长,节省运行费用。
3、通过生物接触氧化池结合层层过滤、消毒设备,污水处理效果佳,解决病菌传播困扰。
4、此装置脱臭效果好、产生的污泥量小,不会给环境造成其他污染危害。
5、全自动控制系统,安装损坏报警系统,无需人工看管,节省劳动力的投入。
微动力医疗污水处理装置
工艺特点
1、解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化,更换的难题,并具有持续高活性铁床优点。同比传统铁碳填料,损耗量降低了60%以上,同时处理产生的污泥量减少了50%以上。该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。
2、内电解阴阳极及催化剂通过高温形成架构式合金结构,不会像铁碳混合组配那样容易出现阴阳极分离,影响原电池反应。规整的微电解填料使用寿命长、操作维护方便,处理过程中只消耗少量的微电解填料。微电解根据消耗体积,只需定期添加即可,无需更换。
3、采用微孔活化技术,比表面积大,同时配加催化剂,对废水处理提供了更大的电流密度和更好的微电解反应效果,反应速率快,一般工业废水只需要30-60分钟,*运行稳定有效。
4、由于微电解和催化剂的双重作用,同比传统铁碳填料对针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理,废水中的cod去解率提高10-20%。废水中cod去除率一般在35-60%左右,色度可去掉60-90%。同时b/c值可提高0.1-0.3,提高了废水的可生化性。
5、电解处理方法可以达到化学沉淀除磷的效果,还可以通过还原除重金属。废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通混凝剂更好的混凝作用,无需再加铁盐等混凝剂,cod去除率高,并且不会对水造成二次污染。
6、fe2+催化作用,在微电解后投加h2o2,即芬顿氧化工艺,对一些难降解化工废水codcr的去解率可达70-75%。对含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果。
7、对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程,用该技术作为已建工程废水的预处理,即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理
设计要点
(1)隔油池(原有)的水在ph调整池1中调节为中性,由潜水排污泵提升入水解酸化池中,经过水解酸化池内的微生物将大分子的有机物分解成易分解的小分子有机物。
(2)水解酸化池出水重力流入接触氧化反应池完成去除有机物的生物处理过程,接触氧化池出水重力流进入二沉池。二沉池的污泥回流至水解酸化池,所产生的剩余污泥则定期送入污泥浓缩池。
(3)好氧处理[2]的供氧采用空气扩散方式,使用橡胶盘式微孔曝气器。由于在微孔曝气器的橡胶盘上有数千个微孔,因此具有很高的氧传质效率,标准氧传质效率可以达到25~30%,是一般穿孔管的4~5倍。因此所选用曝气系统可以明显减少需要的空气量,进而降低系统的能耗和日常运行费用。同时,由于曝气器的盘片采用epdm橡胶,在非曝气时可以关闭微孔,因此不必担心在不曝气时和系统检修时曝气器堵塞的问题。
(4)物化处理[3]由ph调整池、混凝池、絮凝池、斜管沉淀池等组成,为生物处理系统的后置构筑物。通过物化处理系统将废水中的总磷进行处理。
(5)污泥处理系统由污泥池、污泥脱水系统组成。主要作用是脱除污泥中的部分水分,实现污泥减容的目的。
(6)废水经处理后仍含有动物致病菌,必须对其处理出水进行消毒后方可进行达标排放。本项目用二氧化氯消毒可达到较好的消毒效果。
过程特点
有机化学中重要的硝化反应是芳烃的硝化,向芳环上引入硝基的主要的作用是作为制备氨基化合物的一条重要途径,进而制备酚、氟化物等化合物。
硝化是强放热反应,其放热集中,因而热量的移除是控制硝化反应的突出问题之一。
硝化要求保持适当的反应温度,以避免生成多硝基物和氧化等副反应。硝化是放热反应,而且反应速率快,控制不好会引起爆炸。为了保持一定的硝化温度,通常要求硝化反应器具有良好的传热装置。
混酸硝化法还具有以下特点:①被硝化物或硝化产物在反应温度下是液态的,而且不溶于废硫酸中,因此,硝化后可用分层法回收废酸;②硝酸用量接近于理论量或过量不多,废硫酸经浓缩后可再用于配制混酸,即硫酸的消耗量很小;③混酸硝化是非均相过程,要求硝化反应器装有良好的搅拌装置,使酸相与有机相充分接触;④混酸组成是影响硝化能力的重要因素,混酸的硝化能力用硫酸脱水值(dvs)或硝化活性因数(fna)表示。dvs是混酸中的硝酸*硝化生成水后,废硫酸中硫酸和水的计算质量比。fna是混酸中硝酸*硝化生成水后,废酸中硫酸的计算质量百分浓度。dvs高或fna高表示硝化能力强。对于每个具体硝化过程,其混酸组成、dvs或fna都要通过实验来确定它们的适宜范围。例如苯硝化制硝基苯时,混酸组成(%)为:h2so446~49.5,hno344~47,其余是水,dvs2.33~2.58,fna70~72。

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