焊接滚轮架借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形(或圆锥形)焊件旋转的装置。主要用于重工业的一些列大型机器上使用。焊接滚轮架有哪几种呢?下面就为大家介绍焊接滚轮架分类:
自调式焊接滚轮架,是利用主动滚轮与焊件之间的摩擦力带动工件旋转的变位设备。可根据工件直径大小自动调节轮组的摆角,并能自动调心。其主要用于管道、容器、锅炉、油罐等圆筒形工件的装配或焊接,当与焊接操作机、焊接电源配套时,可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。
可调式焊接滚轮架,由一台主动轮与一台从动轮组成。主动滚轮运转由两台电机分别驱动运转,通过调速电机,调速控制器通过变频调速或电磁调速实现无级变速。工件回转的线速度为6—60米/小时,可以满足手工焊、自动堆焊、自动埋弧焊等各种不同焊接的需要,以及满足工件的各种铆装之用。可以通过丝杆或镙钉分档来调接主、从动滚轮的间距,以满足不同规格工件焊接要求。
非自调式焊接滚轮架,是靠移动支架上的滚轮座来调节滚轮的间距。
防窜焊接滚轮架,在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式,利用光电编码器检测工件的窜动量,系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端,检测轮压在工件的端面上(端面必须经过加工),检测轮能随工件一起转动,当工件轴向移动时,检测轮会随工件一起随动,光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向,其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间,根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和+1.5mm之间波动,这样,工件的窜动被限制在一定的范围内,能满足焊接的需要。
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