塑料盒是常见的化妆品包装,但是,这类塑料盒很容易发生变形,影响美观,而这也成为了众多包装产商想要解决的问题。
q:注塑pp化妆盒变形如何解决?
① isotactic polypropylene中的甲基排列与其分子链的同一侧,是非常典型的长链高分子。端基与链折叠对其结晶度影响不大,导致其分子链高度规整,结晶度大,收缩率大,约为1.6%~2.0%,所以造成pp在成型中的后收缩导致的缩坑、变形难以解决。
②化妆品盒结构的模具通常会出现非常大的转折角,导致pp熔体紊流,加上模具常有的斜顶、水道的不合理分布,导致其成型品中各处的分子取向不一致,应力集中,从而导致变形。
③化妆品盒设计通常考虑其交口的隐蔽性,采用的浇筑系统、冷却系统、顶出系统很复杂,导致产品成型不稳定导致变形。
解决方法如下:
①工艺
总体上来说,是要减少成型后的收缩
(1)物料成型温度需要再其材料规定的熔融范围内,在不影响其填充阶段的情况下,温度尽量低
(2)在保压成型窗口下,需要保证充足的补缩能力,但是补缩阶段过后保压压力尽量低,避免应力集中
(3)冷却阶段是关键的,使用材料物性能接受的低模温。在成型过程中,需要避免模具内的过热点和冷却不均匀,模内冷却温差不应该超过10%
② qa
(1)首样,聚丙烯在冷却后仍会应力释放,有可能引起变形,所以首样需要等待其充分冷却后再做测量
(2)spc和in process qa非常重要,这些数据需要即时反馈给技术部门。spc中的ucl和lcl制定需要根据产品实际情况制定
(3)outgoing qa需要做到零失误
③ 工艺验证
工艺部门需要对变形产品进行正交试验,从而得到足够数据以进行后续的工艺优化和改模建议。
原标题:突破现象:pp聚乙烯化妆盒变形解决方案
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