华联平板式泡罩包装机整体解决方案
一、适用范围
1. 平板式泡罩包装机（悬臂式）适用于药品铝塑、铝铝包装，如对各种规格胶囊、片剂的泡罩式密封包装。
2. 适用对各种针剂、安瓶以及医疗器具的泡罩式密封包装。
3. 对食品、电子器件、小五金产品的泡罩式密封包装。
二、技术特点
1. 主传动：主电机后置，便于维护，同步带传动代替链条传动，减少油污。
2. 导轨架安装方式：箱体导轨架悬臂安装，在机器运行中如有药物掉落，药物将直接掉到导轨架下方，方便清理。
3. 模架安装与调节：延用车床式导轨，齿轮齿条的调节方式，并有位置器和标尺判断调整位置。
4. 成型装置、热封装置、打批号装置、冲裁装置均采用导向推入手柄锁紧的换模具方式，保证换模具快捷，拆装时无需利用扳手等工具。
5. 采用气涨轴安装pvc 铝箔，采用pvc 连接平台，卷材换装更快捷。
6. pvc 采用胶辊跟踪送料，避免牵引过程中不被拉伸。
三、平板式自动泡罩包装机工作流程
1、成型(上下加热)
2、热封(_上加热)
3、打码
4、压痕(可微量加热)
5、切刀
6、成型输出成品
四、平板式自动泡包装机操作规程
1、目的:确保平板式泡罩包装机的操作达到规范化、标准化，保证包装质量，延长机器的使用寿命。
2、范围:适用于平板式泡罩包装机的操作。
3.职责:平板式泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
五、平板式自动泡包装机操作前工序:
1、按安全用电规定，接通照明电源，向电机试送电时，打开电源，点动主机，是否正常运转。
2、通水:按机身座标牌显字，冷却水进，出龙头是否漏滴现象，通水以进，出水流畅为准。.
3、气泵:将空气机输气管接入气道龙头，同时开空压机，气压达0.6~0.8mpa以上时才可使用。
4、油:加油加入箱体内和变速箱内，注:加油为箱体中2/3油量。
5、vc塑料上承料轴，调正里外圆锥螺母，把模运转到下点，pvc塑料而过，后面的起引座打开压住，注意pvc塑料在机板面以轨道为准，两边同样均匀。
六、平板式自动泡包装机操作程序:
1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度，一-般分别预置1009c，第二只温控仪控热封，温度预置130c~1409c。上下成型与热封温控仪预置温度;具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料pvc先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲截。观察塑料(指机板面已成新pvc)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。
3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。
4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板，使药品(片剂胶囊、粮衣)适量进入加料室，如有小量缸料可人工补填，如有药物被带进热封模具时，会严重影响同步，应此在铝箔封合时粘模具上，要停机处理。
5、由于增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑pvc和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向后，因其调整距离或箱体前后调整。见图(2) 所以在开机前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等。走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。
6、塑料、铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，- -般宣温度，压力稍低，调节器正温度，最后调整螺册压力。
7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，见图(3)。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。.
8、在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点, 固定紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮滚针咬死现象。
七、平板式自动泡包装机注意事项:
1、请您在操作使用前，先认真阅读此说明书。以防操作有误，损坏机器。
2、安装前要检查地面水平度是否平衡。
3、应按接地标牌位置接入地线。
4、专职人员培训操作、维护。
5、机器应保持整洁。
6、机器生产前各部位必须加油(参操做条文)
7、机器出厂时传动箱表带润滑油，生产前必须加油。
8、提议本机采用无油空压机。
9、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大，否则影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一-毫米左右浮动余地。
10、机器工作运行时，严禁用手触摸运行部件(特别是纵封、横封加热部位)，确保人身和机器安全。
八、平板式自动泡罩包装机故障排除:
(一)、泡成型不良:
a、可能出现的现象:
a)场所空气流量过大:
b)加热区温度过低或过高;
c)冷 却水流量过大，带走热量过多;
d)空气压力不宜或过早、迟:
e)注意空气过滤阀存水:
f)下模排气孔堵塞;
g)上下模平面间渗漏气;
h) pvc 塑料质量不佳。
b、对应的解决办法:
a)降低通风流量;
b依温度控制仪适当调正控制温度(尽量电压控制) ;
c)调节水阀控制水流量;
d)校正机器放气阀位置、保持空气压- -般为:0.6~0.8mpa: e)正常检查空气过滤阀必时清放:
f)用钢针实行疏通:
g)重新更模、需平面磨平加工;
h)调换塑料。
(二)、运行不同步(指成形泡罩未能准确进入热封模孔位) :
a、可能出现的现象:
a)成形模与热封不为行程的整数倍;
b)运行气压起引座平行过大过小:
c)成形、热封模冷即不良;
d)成形模到热封模之间有阻碍物:
e)塑料承料轴旋转不灵热封模温度过高。
b、对应的解决办法:
a)调节模具移动和箱体移动出厂已调好未待换模、通常无须高正.以免调乱;
b)调节起引座轴，在起引座轴上加机械油:
c)适度加大冷即水量:
d)检查从送料至热封运行中是否有阻碍，注意加料机械与板面之间间隙:
e)清洗或更换轴承，调降低温热封温度。
(三)、铝箔起皱与偏移:
a、可能出现的现象:
a)铝箔与pvc塑料粘合不整齐，(不平行) ;
b)铝箔转折棍与pvc塑片纵线不垂直:
c)网纹上锈，有污物;
d)网纹板与模吻合不良，铝箔胶层不均
b、对应的解决办法:
a)撕断铝箔，调整位置重新粘合;
b)调整垫塞转折辊支架和校正模具不符合:
c)用钢丝侧清理或用锯条磨尖划:
d) 用二层铝箔折叠网纹模或油石视热封状况，局部打磨下模平面更换铝箔
(四)、冲截偏后，热封不良:
a、可能出现的现象: a)冲模与热封模间距不对:
b) 温度过低或过高压力不足或热封气缸擅偏现象;
c)压力不足或热封上气缸擅偏现象
b、对应的解决办法:
a)整体移动冲模、箱体、注出厂时均已调动，且考虑运输振动及长期使用移位变形或换模版等因素所致;
b) 调节温控仪温度，尽量由调压来控制，使，温度保持恒定在140c左右(酌情而定) ;
c)调节调整气缸压力(调压阀)同时检查硅橡板是否才化，可换，可取，铜皮垫气缸与热封座之间中( 铜皮厚簿酌情而定) (注:调正时务必停机上止点)
意大利MPFILTRI filter翡翠滤芯SF504M90N
介绍一下橡塑保温材料的优势
实际胶质试验检测方法
检验铸铁平板表面光洁度的方法
食品厂一体化污水处理设备厂家制造
华联平板式泡罩包装机整体解决方案
液相色谱柱的故障处理
电热烘箱所适应的范围
如何安装变频供水设备以及注意事项
讲解绝缘油介质损耗测试仪工作中的检测状态
STIHL斯蒂尔FS235侧挂式打草机开荒关机园林绿化修边机
紫外法多参数水质分析仪XCK-800UV用于水环境检测
英国诺冠NORGREN气缸的工作使用原理
佛山地埋式污水处理优势
滚动式真空包装机的维护与保养
单壁碳纳米管复合膜电极电催化氧化山莨菪碱
景观造雾：为户外活动场所带来清凉与舒适
枣庄8MM无机防火板生产厂家
意大利ELTRA意尔创防爆型编码器**
如何使用食品水分活度仪？冠亚水分活度仪操作方法
1. 平板式泡罩包装机（悬臂式）适用于药品铝塑、铝铝包装，如对各种规格胶囊、片剂的泡罩式密封包装。
2. 适用对各种针剂、安瓶以及医疗器具的泡罩式密封包装。
3. 对食品、电子器件、小五金产品的泡罩式密封包装。
二、技术特点
1. 主传动：主电机后置，便于维护，同步带传动代替链条传动，减少油污。
2. 导轨架安装方式：箱体导轨架悬臂安装，在机器运行中如有药物掉落，药物将直接掉到导轨架下方，方便清理。
3. 模架安装与调节：延用车床式导轨，齿轮齿条的调节方式，并有位置器和标尺判断调整位置。
4. 成型装置、热封装置、打批号装置、冲裁装置均采用导向推入手柄锁紧的换模具方式，保证换模具快捷，拆装时无需利用扳手等工具。
5. 采用气涨轴安装pvc 铝箔，采用pvc 连接平台，卷材换装更快捷。
6. pvc 采用胶辊跟踪送料，避免牵引过程中不被拉伸。
三、平板式自动泡罩包装机工作流程
1、成型(上下加热)
2、热封(_上加热)
3、打码
4、压痕(可微量加热)
5、切刀
6、成型输出成品
四、平板式自动泡包装机操作规程
1、目的:确保平板式泡罩包装机的操作达到规范化、标准化，保证包装质量，延长机器的使用寿命。
2、范围:适用于平板式泡罩包装机的操作。
3.职责:平板式泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
五、平板式自动泡包装机操作前工序:
1、按安全用电规定，接通照明电源，向电机试送电时，打开电源，点动主机，是否正常运转。
2、通水:按机身座标牌显字，冷却水进，出龙头是否漏滴现象，通水以进，出水流畅为准。.
3、气泵:将空气机输气管接入气道龙头，同时开空压机，气压达0.6~0.8mpa以上时才可使用。
4、油:加油加入箱体内和变速箱内，注:加油为箱体中2/3油量。
5、vc塑料上承料轴，调正里外圆锥螺母，把模运转到下点，pvc塑料而过，后面的起引座打开压住，注意pvc塑料在机板面以轨道为准，两边同样均匀。
六、平板式自动泡包装机操作程序:
1、开电绿指示灯亮，成形上下与热封二只加热开关分别开启运作位置。温控仪控制成形温度，一-般分别预置1009c，第二只温控仪控热封，温度预置130c~1409c。上下成型与热封温控仪预置温度;具体酌情而定。
2、放下起引料辊上压块，成型加热板温度到位，再开主机，塑料pvc先成型，成型泡眼与热封模具孔位符合，注意热封模座汽缸放下热封模压住铝箔，铝箔会带动到冲截。观察塑料(指机板面已成新pvc)行走是否左右偏移。如果有偏向应调整起引压辊座调动引方向。
3、如果铝箔左右偏动，可调转节辊座手轮调正。如果前后偏差可调箱体移动。
4、热封冲载正常后适度打开加料器开关与闸板，使药品(片剂胶囊、粮衣)适量进入加料室，如有小量缸料可人工补填，如有药物被带进热封模具时，会严重影响同步，应此在铝箔封合时粘模具上，要停机处理。
5、由于增加药品重量，铝箔拉力及机器温度逐步变化程度不等，可能产生成型和热封不同步现象，超前或滞后，先检查塑pvc和铝箔有否阴隔，然后可用机上微调机构调整。微调机构在模具向后，因其调整距离或箱体前后调整。见图(2) 所以在开机前应放在中位位置，才可向前后移动，也可用前箱体移动调节，正确移动后，版块要等。走完十几版后才正确，所以在未走完时，不要乱调来调去。
6、塑料、铝箔的热封质量(粘合均匀牢固平正)由温度或压力，网纹板平正度来证见，如果出现热封不良，- -般宣温度，压力稍低，调节器正温度，最后调整螺册压力。
7、冲裁偏位，裁下用版式偏移，见图(3)。停机将手调箱体移动，已可以调模移位。.
8、在日常操作知识、对于操作工作必须懂知该机结构原理，由凸轮传动顶杆座的滚轮,上下行程，上盖模板位置固定死，出现泡罩不良状态，注意下成形模或热封到上止点, 固定紧立柱螺母，不注意的话容易出故障，顶杆压的滚轮滚针咬死现象。
七、平板式自动泡包装机注意事项:
1、请您在操作使用前，先认真阅读此说明书。以防操作有误，损坏机器。
2、安装前要检查地面水平度是否平衡。
3、应按接地标牌位置接入地线。
4、专职人员培训操作、维护。
5、机器应保持整洁。
6、机器生产前各部位必须加油(参操做条文)
7、机器出厂时传动箱表带润滑油，生产前必须加油。
8、提议本机采用无油空压机。
9、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大，否则影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一-毫米左右浮动余地。
10、机器工作运行时，严禁用手触摸运行部件(特别是纵封、横封加热部位)，确保人身和机器安全。
八、平板式自动泡罩包装机故障排除:
(一)、泡成型不良:
a、可能出现的现象:
a)场所空气流量过大:
b)加热区温度过低或过高;
c)冷 却水流量过大，带走热量过多;
d)空气压力不宜或过早、迟:
e)注意空气过滤阀存水:
f)下模排气孔堵塞;
g)上下模平面间渗漏气;
h) pvc 塑料质量不佳。
b、对应的解决办法:
a)降低通风流量;
b依温度控制仪适当调正控制温度(尽量电压控制) ;
c)调节水阀控制水流量;
d)校正机器放气阀位置、保持空气压- -般为:0.6~0.8mpa: e)正常检查空气过滤阀必时清放:
f)用钢针实行疏通:
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h)调换塑料。
(二)、运行不同步(指成形泡罩未能准确进入热封模孔位) :
a、可能出现的现象:
a)成形模与热封不为行程的整数倍;
b)运行气压起引座平行过大过小:
c)成形、热封模冷即不良;
d)成形模到热封模之间有阻碍物:
e)塑料承料轴旋转不灵热封模温度过高。
b、对应的解决办法:
a)调节模具移动和箱体移动出厂已调好未待换模、通常无须高正.以免调乱;
b)调节起引座轴，在起引座轴上加机械油:
c)适度加大冷即水量:
d)检查从送料至热封运行中是否有阻碍，注意加料机械与板面之间间隙:
e)清洗或更换轴承，调降低温热封温度。
(三)、铝箔起皱与偏移:
a、可能出现的现象:
a)铝箔与pvc塑料粘合不整齐，(不平行) ;
b)铝箔转折棍与pvc塑片纵线不垂直:
c)网纹上锈，有污物;
d)网纹板与模吻合不良，铝箔胶层不均
b、对应的解决办法:
a)撕断铝箔，调整位置重新粘合;
b)调整垫塞转折辊支架和校正模具不符合:
c)用钢丝侧清理或用锯条磨尖划:
d) 用二层铝箔折叠网纹模或油石视热封状况，局部打磨下模平面更换铝箔
(四)、冲截偏后，热封不良:
a、可能出现的现象: a)冲模与热封模间距不对:
b) 温度过低或过高压力不足或热封气缸擅偏现象;
c)压力不足或热封上气缸擅偏现象
b、对应的解决办法:
a)整体移动冲模、箱体、注出厂时均已调动，且考虑运输振动及长期使用移位变形或换模版等因素所致;
b) 调节温控仪温度，尽量由调压来控制，使，温度保持恒定在140c左右(酌情而定) ;
c)调节调整气缸压力(调压阀)同时检查硅橡板是否才化，可换，可取，铜皮垫气缸与热封座之间中( 铜皮厚簿酌情而定) (注:调正时务必停机上止点)
意大利MPFILTRI filter翡翠滤芯SF504M90N
介绍一下橡塑保温材料的优势
实际胶质试验检测方法
检验铸铁平板表面光洁度的方法
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液相色谱柱的故障处理
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如何安装变频供水设备以及注意事项
讲解绝缘油介质损耗测试仪工作中的检测状态
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