ZJ渣浆泵常见故障及排除方法

zj渣浆泵常见故障及排除方法
序号
故障形式
原因分析
1
泵不出水,压力表及真空表的指针剧烈跳动。
吸水管路内没有注满水
向泵内注满水
吸入管路堵塞或阀门开启不足
开启进口门,清理管路堵塞部位
泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气
堵塞漏气部位,检查填料是否是湿润或压紧

泵不出水,真空表显高度真空。
进口阀门没有打开或已淤塞
开启阀门或清淤
吸水管路阻力太大或已堵塞
改进设计吸水管路或清淤
吸水高度太高
降低安装高度

泵不出水,压力表显示有压力
出水管路阻力太大
检查调整出水管路
叶轮堵塞
清理叶轮
转速不够
提高泵转速

泵不转
涡壳内被固硬沉积物淤塞
清除淤塞物

流量不足
叶轮或进、出水管路阻塞
清洗叶轮或管路
叶轮磨损严重
更换
转速低于规定值
调整转速
泵的安装不合理或进水管路接头漏气
重新安装或堵塞漏气
输送高度过高,管内阻力损失过大
降低输送高度或减小阻力
进水阀开得过小或有障碍
适当开大阀门
填料口漏气
压紧填料
泵的选型不合理
重新选型

泵的电机超负荷
泵扬程大于工况需要扬程,运行工况点向大流量偏移
关小出水阀门,切割叶轮或降低转速
选用电机时没有考虑浆体比重
重新选配电机
填料压得过紧
调整填料压盖螺母

泵内部声音反常泵不出水
吸入管阻力过大
清理吸入管路及闸阀
吸上高度过高
降低吸上高度
发生汽蚀
调节出水阀门使之在规定范围内运行
吸入口有空气进入
堵塞漏气处
所抽送液体温度过高
降低液体温度

泵振动
泵发生汽蚀
调出水阀门,降低安装高度,减少进口阻力
叶轮单叶道堵塞
清理叶轮
泵轴与电机轴不同心
重新找正
紧固件或地基松动
拧紧螺栓,加固地基

轴承发热
未开启冷却水
开启冷却水
润滑不好
按说明书调整油量
润滑油不清洁
清洗轴承,换油
推力轴承方向不对
针对进口压力情况,应将推力轴承调方向
轴承有问题
更换轴承
10
填料寿命短
填料材质不好
更换好的填料
没有轴封水
增加轴封水
11
泵漏油
油位太高
降低油位
胶件失效
更换胶件
装配有问题
调整装配
12
泵头漏水
胶件没有压好
重新装配或压紧

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