轧辊磨床的轧辊磨削介绍

轧辊磨床的轧辊磨削介绍
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轧辊磨床为金属材料钻削数控车床,由床体、头架、尾架、固定支架、横纵拖板、砂轮、准确测量架及电气设备数控机床构成,分成承载系统、推动系统软件、磨削系统软件、检测系统和自动控制系统五个分系统。工件由头架、尾架和固定支架支撑点,并由头架推动转动。数控机床依据轧辊表层母线槽的数学分析模型,操纵数控车床作多轴复合型健身运动,在健身运动全过程中完成沙轮片对辊面金属材料的磨削。自动测量系统软件即时地将准确测量数据信息意见反馈给数控磨床自动控制系统,并由自动控制系统对数控车床出闭环控制系统,进而进行对工件的精密机械加工。
轧辊磨削
(1)沙轮片速率粗、精抛钢制轧辊25~35m/s粗、精抛冷硬生铁轧辊20~25m/s超精磨削、镜面玻璃磨削时15~50m/s
(2)工件(轧辊)速率精磨时30~五十米/min精抛时15~30m/min高精密打磨抛光磨削时10~15m/min当磨削长细辊筒时要选用低速档,尤其是磨削辊身规格小的光注塑辊时,工件轧辊的速率低于十米/min。
(3)拖板竖向走刀速率精磨时240~600m/min;或取工件每转拖板竖向进给量约为沙轮片总宽的2/3~3/4。精抛时80~200m/min;或取工件每转拖板竖向进给量约为沙轮片总宽的1/4~1/2。
(4)拖板每往复式行程安排横进给量粗磨时横进给量应依据轧辊的强度和磨削辊面的直径而定,一般取0.03~0.05mm/往复式行程安排。针对原材料硬、辊颈大的轧辊,应减少横进给量。精抛时0.005~0.01mm/往复式行程安排。高精密打磨抛光磨削时0.002~0.005毫米/往复式行程安排。

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