应用案例:墨水中大粒子的检测
·墨水中大粒子造成的危害:造成墨水胶体颗粒沉淀,使得胶体变的不稳定;
堵塞喷头,长时间宕机,不容易清洗,增加生产成本。
·墨水中大粒子形成的原因:研磨时间,研磨机转速等工艺未得到及时的优化;
没有*过滤,过滤效率下降或者过滤器没有及时更换等。
accusizer780系列仪器,通过光阻法单颗粒光学传感技术(spos)可以的检测墨水中大粒子的大小和数量,为墨水生产和研发提供zui有力的。光阻法单颗粒光学传感技术和传动激光衍射法的区别如图右所示。
分散时间的影响:
问题:
很多时候,墨水中的大粒子,特别是大于1μm的颗粒会对墨水胶体的稳定性有很大影响。因此检测墨水中大于1微米的颗粒浓度是保证,墨水胶体体系的一个重要手段。
解决方案:
采用accusizer780 ad分析不同分散时间下溶液中大于1μm的品红色素的粒子浓度分布情况。如图所示,在分散时间50min,70min,90min时,大于1μm的粒子浓度分别为4x106个/ml,5x105个/ml和2x105个/ml。发现随着分散时间的增加,大粒子数目在减小。因此通过accusizer780仪器可以帮助客户选择合适的分散时间,减少墨水中大粒子的数目,可以有效避免残留大粒子对后期喷墨造成的阻塞。
过滤效率的影响:
问题:
通常在墨水的生产工艺中,会通过采用过滤器来监测和去除墨水中的大粒子。但是如何选择合适的过滤器,保证良好的过滤效果,是墨水生产工艺所面临的重要问题。
解决方案:
如右图所示,采用accusizer780 ad,分析通过不同大小的过滤器,墨水中大于1μm的粒子浓度分布。如图所示,没有经过过滤的样品大于1μm的粒子浓度为150,000个/ml,而通过5μm和2μm的过滤器之后,大于1μm的粒子浓度分别降到了70,000个/ml和20,000个/ml。因此采用accusizer780仪器可以帮助用户选择合适的过滤器,不能给时刻关注该过滤器使用寿命。
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