普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙,加上手工操作变化大不准确,因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量,测量误差较大,而且效率低下。适合批量较小,精度要求不高,形式各类零件车削。它投资成本较数控车床低,但对工人的操作技能及体力要求较高,因此操作者工资水平比数控车工高,且这类员工越来越少。车床精度差、慢造成的废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠伺服电机带动滚珠丝杠传动,由于滚珠丝杠可以有过盈量,传动无间隙,精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以不停机测量,并能补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好,精度稳定。还可以用编程的方法车出各种形状复杂,普通车床难以加工的零件。适合精度高,批量大,形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
传统的立车主要用于车削大型大件,它的主轴端面与地面是平衡的。立车也有数控的。
由于高技术水平的人才越来越缺,现在新上的企业多采用数控设备,以提高生产率和产品质量,降低废品率和成本。卧式车床与立式车床特点
(1)卧式车床特点:主轴水平布置,作旋转主运动,大刀架沿床身作纵向运动,可车削各种旋转体和内外螺纹等,是使用范围较广的车床。卧式车床的性好,加工范围广,是基本的和应用zui广的车床。
(2)立式车床特点:立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件,回转直径满足的情况下,太重的工件在卧车不易装夹,由于本身自重,对加工精度有影响,采用立车可以解决上述问题。立式车床的主轴竖直安置,工作台面处于水平位置。主要用于加工径向尺寸大,轴向尺寸较小的大型、重型盘套类、壳体类工件。
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