双螺杆挤出造粒机在制药、食品、化工行业的重要运用

双螺杆挤出造粒机是一种在高压下进行连续挤出和剪切作用的设备,主要由进料系统、双螺杆组件、加热冷却系统和控制系统等部分组成。其原理是将原料经过预处理后通过进料口输送到两个相向旋转的螺杆中间,在不断地混合、剪切、挤出及形成颗粒化的同时,再经过定量喷涂或干式添加色素等物质,最终形成密度均匀且颗粒大小可调的颗粒物。
一、双螺杆挤出造粒机以其可靠性、操作简单便捷且易于调节的特点成为各个行业的重要设备之一,在制药、食品、化工行业都有着重要的运用!
1、首先从制药行业来说,可以帮助生产过程更稳定、产品质量更加可控。尤其是在片剂或胶囊的生产过程中,传统方法往往会遇到原料分散不均和成型难以控制等问题。而采用双螺杆挤出造粒机,则可以快速完成预处理、形成球形或柱状颗粒物,大大提高了生产效率和产品质量。
2、此外,在食品行业中,造粒机也得到广泛应用。例如通过控制挤压过程中的温度、压力、剪切速度等参数,可以让原料在形成颗粒物的同时得以保留其营养价值并增强口感。这对于某些需要加工而不失去优良品质的食品来说是非常有益的。
3、最后,在化工行业中,由于很多原料具有黏性或难处理等特点,传统方法往往会带来一些问题和安全隐患。但是利用双螺杆挤出造粒机,则能够有效地进行均匀混合和包覆处理,并且减少了操作人员接触危险物质的时间和环境污染。
二、具有以下几个特点:
1、可以实现多样化产品:根据不同工艺要求,可以通过更换模头或改变螺距来生产各种不同形态、大小和重量范围内的硬性或软性颗粒。
2、颗粒尺寸可调:通过逐渐增大喂给量或缩小模孔直径等方式可以方便地控制颗粒大小,并满足客户对于产品规格上的需求。
3、工作效率高:设备采用自动化生产技术,操作简单便捷,并且符合国家环保要求。
4、产品质量稳定:由于双螺杆挤出造粒机采用连续生产工艺,原料在经过充分混合和剪切加热后,能够达到更好的物理和化学反应,从而大大提高了颗粒稳定性、坚韧度及储存期限等方面的品质。
关键词:造粒机

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