为避免卧螺沉降离心机物料堆积的方法有哪些

卧螺沉降离心机是高速运转、连续进料、离心分离、螺旋输送卸料的设备。主要由5部分组成:转鼓、螺旋退料器、轴承、溢流口及分料口。
该离心机基本的功能是在正常使用的情况下,能够连续不断的对输入机器内的物料进行分离,这要求机器将已经在其内部完成分离的物料排除出去,以便机器能够继续处理进入其内部的新物料,而且工业化生产方式要求这种“分离-排料-继续分离-继续排料”的过程是自动化且连续不断。
而结合其运行原理来分析,其正是通过内部的推料螺旋从而实现连续排料的效果。这种排料的功能是通过螺旋和转鼓体之间的相对旋转运动而实现,这种相对旋转运动我们称为“差速”。同时由于其的进料是保持连续不断的,因而想要使卧螺沉降离心机保持连续处理物料的功能,差速也需要是连续的。
也是说,为了避免因设备内部发生物料堆积,从而引起故障现象,那么需要使其差速始终处于推料方式。所谓“推料方式”是指螺旋和转鼓体之间产生的“差速”是将分离后的固渣向排渣口方向推进。对同一个螺旋体而言,一般可以根据转鼓旋转方向的不同,将差速设计成正差速和负差速,但两者的推料行为是相同的。
事实上,在卧螺沉降离心机运行期间,工作人员可以通过不断的调节其的运行参数,从而使其保持一个良好的工作状态,并且保持一个稳定的工作速率。通常情况下,如果差速驱动电机的负荷或液压管路的油压稳定,我们可以断定排出固渣的干度是非常稳定的。

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