托纳斯Swiss GT 13在医疗领域的应用

swiss gt 13是一款带有滑动主轴箱的自动车床,其主轴在z1轴上移动。设备上有一个联连排刀架,该刀架可以在x1轴和y1轴方向移动,用于棒料加工。副主轴拖板安装在两个直线轴(x4 / z4)上,使副主轴在加工过程中能够夹持工件,并横向移动,可以实现主轴与副轴同时加工。副轴刀架上可以安装固定刀具或动力刀具。副轴侧设置有垂直方向的y4轴。通过采用这种运动学设计,使可用的刀具数量增加了一倍。总共 8把刀具,分配在2排当中,每排4把刀具,多可以安装4把动力刀具。四把新增的刀具可以确保副轴侧复杂加工任务的完成。此外,通过y4轴可以在副轴加工时进行刀具对中调整,并可以执行径向钻孔加工。
tornos的swiss gt 13机床配置有6个直线轴,可以为各种零件的加工提供大的灵活性。得益于刀具配置的灵活性和相同的主副轴加工能力,swissgt13在医疗领域小零件的应用非常广泛。现在给大家分享一个牙科种植体零件的应用案例。
我们都知道,牙科种植体是种植牙系统中重要的零件之一。它形状复杂且精度要求高,它的品质的好坏直接决定一个种植牙系统的寿命。
这个案例的零件成品长度为13mm,外径主体为带自攻槽的4mm螺纹,背部有m2的内螺纹及过渡锥孔和六角外形。零件由4.5mm钛合金材料通过料机送料一次加工完成,主轴侧完成外形车削,外螺纹和自攻槽的加工,与此同时,背轴侧完成背部钻孔,六边形和高精度内螺纹的加工,零件完成后通过弹料装置和输送带传出零件至成品料盒。整个加工过程在swissgt13上*自动进行,无需人工干预,主副轴同时进行不同工序和内容的加工,大大缩短了单件产品的加工节拍,提升了生产效率。这个案例充分证明了swissgt13是加工复杂精密医疗零件的利器。

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