补偿器产品作用
补偿器习惯上也叫膨胀节,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。 属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形,以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化,或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途广泛。供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力。
产品分类
轴向型主要用于补偿轴向位移,也可以补偿横向位移或轴向与横向的合成位移,具有补偿角位移的能力,但一般不应用通用型来补偿角位移。
对管架设计的要求:
1、安装轴向型补 偿 器的管段,在管道的盲端、弯头、变截面处,装有截止阀或减压阀的部门及侧支管线进入主管线入口处,都要设置主固定管架。主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下: fp=100*p*a fp-补偿 器轴向压力推(n), a-对应于波纹平均直径的有效面积(cm2), p-此管段管道zui高压力(mpa)。 轴向弹性力的计算公式如下: fx=f*kx*x fx-轴向弹性力(n), kx-补 偿 器轴向刚度(n/mm); f-系数,当“预变形”(包括预变形量△x=0)时,f=1/2,否则f=1。 管道除上述部位外,可设置中间固定管架。中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间,仅能设置一个轴向型补 偿 器。
3、补 偿 器一端应靠近固定管架,若过长则要按*导向架的设置要求设置导向架,其它导向架的zui大间距可按下计算: lgmax-zui大导向间距(m); e-管道材料弹性模量(n/cm2); i-tp 管道断面惯性矩(cm4); kx-补偿 器轴向刚度(n/mm), x0-补偿额定位移量(mm)。 当补 偿 器压缩变形时,符号“+”,拉伸变形时,符合为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时,lgmax可按有关标准选取。
横向型主要吸收横向位移和少量的轴向位移。
对管架设计的要求:
1、 装在管道弯头附近的横向型补 偿 器,两端各高一导向支座,其中一个宜是平面导向管座,其上、下活动间隙按下式计算: ε-活动间隙(mm); l-补偿 器有效长度(mm); △y-管段热膨胀量(mm); △x-不包括l长度在内的垂直管段的热膨胀量(mm)。
2 、补 偿 器两侧的导向支座应接近补 偿 器,支座的型式应使补 偿 器能定向运动。
角向型
由接管,波纹管以及与接管相连的一对铰链构成。它只能吸收单平面的角向位移。吸收位移时应有两个或者三个角向补 偿 器组合使用,同时铰链具有承受内压推力能力。 工作温度≤420℃,疲劳寿命1000次。
对管架设计的要求:
角向型补 偿 器宜两个或三个为一组配套使用,用以吸收管道的横向位移,对z形和l形管段两个固定管架之间,只允许安装一个横向型补 偿 器或一组角向型补偿 器。此时平面铰链销的轴线必须垂直于弯曲管段形成的平面(万向铰链补 偿 器不受此限制)。 装有一组铰链补 偿 器的管段,其平面导向架的间隙ε亦可按上式计算。但是l长度应为两补 偿 器铰链轴之间的距离,△x是整个垂直管段的热膨胀量。
作用
1.补偿吸收管道轴向、横向、角向冷热变形。
2.波纹补 偿 器伸缩量,方便阀门管道的安装与拆卸。
3.吸收设备振动,减少设备振动对管道的影响。
4.吸收地震、地陷对管道的变形量。
选用技巧
补偿器采用矩形截面,圆角波形,管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸,应力应变要求用户可多波节选用。
1、用户根据管系热位移情况选定了合适的补 偿 器以后,至少还得提供管内的流通介质,烟风道的设计压力,运行时的zui高温度,烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波),以便进行补 偿 器的结构设计和制造。
2、每波zui大允许膨胀量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。
3、挡灰板:对风道或少尘的管道可以不采用,对多尘的烟道应采用档灰板。
4、为减少波纹管的波节数,应考虑冷拉50%。
5、补 偿 器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型波纹补 偿 器适用于所有的烟风道。
关键词:补偿器 截止阀 减压阀
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