近年来随着国家环保政策的严抓落实,危废处理成了当前最为棘手的事情,我公司《苏州赛普分离设备有限公司》研发了一款六角内棱环瓷塑填料来代替轻瓷填料来解决环保问题。这款产品外观是由许多个相同的菱形相邻的侧壁彼此相贴,又设计了突出的隔离六个支脚,支脚则是由三角形单元格,它可使上下相邻两层填科以定距离相互隔高,而使上层底面与下层项面不相重叠,从而增加了自由体积和传质面积。而且,可以使煤气每次穿过填料后,都要重新混合和分配一次,这就使得煤气不断均匀化。
六角内棱环瓷塑填料技术参数:直径220mm*高度100 mm,壁厚2mm,堆积个数约170只/立方,单重约350克/只。
六角内棱环瓷塑填料是融合了轻瓷填料的优点, 在轻瓷填料的基础上优化了结构参数,由多个均匀精制的菱形单元格组成,并在填料外周设置了六个三角形支脚,但又解决旳轻瓷填料易碎、重量较重的,更换安装不方便一些弊端,选用聚丙烯pp或者其它塑料材质注塑加工而成,既能达到轻瓷填料的效果,又减小了阻力,提高了通量和效率,易安装,易清洗,减轻了下面格栅的承重,又有优越的耐腐蚀性。可长期在煤气、油、水等接触条件下无变化,并腐蚀,使用寿命较长。六菱多孔环规整填料开孔率高达50%以上以满足气相液相均匀分布,在底部特设六脚,达到了填料单层气液重新分布,提高了气液混合频率。具有单位体积的比表面积大,使液相与气相接触的自由体积大,气体自由流通截面积大,并且机械强度大,耐热老化、等特点。
六角内棱环瓷塑填料的优势:
1、设计的六个凸出的三角形支脚,可以使上下两层填料以一定的距离相互隔离,从而增加了气液相的自由面积和气相在分配的空间,较好地改善了气液传质接触界面的不断更新,提高了传质效率;
2、优化了菱形单元结构,使气液流道更加畅通,接触更加充分,降低了压力降,从而提高了处理能力;
3、与三菱连重环相比,在保证填料比表面积基本不变的情况下,取消了三角形连接筋板,通过优化填料单元格,既保证了填料效率,又降低了填料压力降;
4、六角内棱环填料具有比表面积大,空隙率大,处理能力高,压降低,传质效率高,抗堵塞能力强等优点。
5、相邻两层填料的旋转交叉30度安装,不仅可以避免气液相流通短路,也有利于气液的不断混合和接触分割,促进传质表面的不断更新,从而提高传质效率;与三菱连重环相比,优化的菱形单元格结构,使得六角内棱环填料具有更低的压降,更强的抗堵塞能力。
关键词:分离设备
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