线切割加工造成废料,不仅加大了成本,也造成产品质量变差,甚至损坏机器。步进电机绕组是直接接到0v-24v上的,由变频取样的原因,高频电源的负极也与0v相通,此时一旦废料或工件瞬间与床身接触,高频电源的整个电位差就都加到电机绕组与电机壳体之间,极易使步进电机绕组与壳体击穿烧坏。
造成线切割加工工件报废或质量差的原因很多,而且各种因素是相互影响的。如机床、材料、工艺参数、操作人员的素质及工艺路线等,若各方面的因素都能控制在*状态,那么加工的工件不但不会报废而且质量较好。
线切割产生废品及质量差的原因,归纳整理了各种因素对数控线切割质量的影响,在分析对数控线切割加工中出现的次品或废品时可以参考。
1、切割表面粗糙:工作液质量差、工件质量差、电参数选择不当、导轮磨损、进给控制失调。
2、工件形位精度低:工件有毛刺、夹具精度差、装夹不当、电极丝未校直。
3、轮廓加工不合要求:编程错误、操作不当、步进电动机丢步、驱动器失控。
4、工件尺寸精度低:材料变形、电参数选择不当、导轮磨损、切割轨迹出错、环境温差大、电极丝损耗大。
5、断丝、烧丝:极丝质量差、导轮磨损、工件变形、工作液太脏、进电不顺利、电极丝移动速度不够。
6、其他:操作不当、图样分析出错、工艺安排不正确、辅助工作不完善。
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